【航空宇宙向け】メッセナゴヤ2026出展
航空宇宙分野の精密加工ニーズに応える、メッセナゴヤ2026出展
航空宇宙業界では、部品の軽量化と高精度な加工が求められます。特に、航空機の安全性と性能を左右する部品においては、ミクロン単位の精度が重要です。不適切な加工は、部品の強度不足や機能不良につながる可能性があります。当社は、長年の金属加工技術を活かし、航空宇宙分野の厳しい要求に応える精密加工を提供します。メッセナゴヤ2026では、当社の技術をご紹介します。 【活用シーン】 ・航空機部品 ・宇宙開発関連部品 ・精密機器部品 【導入の効果】 ・高精度な部品加工の実現 ・軽量化と高強度を両立 ・製品の信頼性向上
基本情報
【特長】 ・拡散接合技術による高強度部品の製作 ・微細加工・精密加工技術による高精度部品の提供 ・50年以上のプラスチック成形技術を基盤とした金属加工 ・試作から量産まで一貫対応 ・医療、光学分野での実績 【当社の強み】 当社は、金型製作から拡散接合、精密加工まで、幅広い金属加工技術を有しています。お客様のニーズに合わせた最適な加工方法をご提案し、高品質な製品を提供します。試作から量産まで社内一貫対応することで、迅速な対応とコスト削減を実現します。
価格帯
納期
用途／実績例
各種サンプル展示
取り扱い会社
当社は創業以来、50年以上プラスチック成形に携わっており、商品開発段階から金型設計、金型製作、テスト成形、納入後のアフターメンテナンスまで社内一貫対応させていただいています。 食品関連の容器金型をはじめとした、各種プラスチック射出成形金型およびホットランナー等の金型機能部品を製作しており、大量生産に適した多数個取り金型の製作で多くの実績がございます。 近年では、これまで積み上げてきた知識と技術を活かし、医療関連や光学関連の金型製作、拡散接合による部品製作、微細加工、鏡面加工の提供など様々なご依頼に対応しております。 研究開発などもお気軽にお声かけください。 ★下記のワードに関する相談ごとがございましたら、お気軽にご相談ください ・食品容器用金型（薄肉成形、インモールド成形、多数個取り） ・プリフォーム用金型（最大192個取りの製作実績） ・試作型・量産型の製作 ・ホットランナーの製作 ・研究開発 ・微細加工／精密加工 ・鏡面磨き ・省エネ仕様の金型 ・拡散接合 ・樹脂の色替え ・冷却効率UPによるサイクルタイムの短縮