【加工事例】薄板絞り部品に窒化処理、メッキ加工の一貫生産加工 | カワセ精工 - Powered by イプロス

【加工事例】薄板絞り部品に窒化処理、メッキ加工の一貫生産加工

順送プレス＋単発プレス＋窒化処理＋メッキによる加工についてご紹介

当社で行った薄板絞り部品に窒化処理、メッキ加工の一貫生産加工の事例についてご紹介いたします。素材はSPCE、サイズはt0.25×15×30、用途は配管部品です。加工方法は順送プレス＋単発プレス＋窒化処理＋メッキ。当社では、自動車、産業機器、電気設備、鋼製家具、IT関連機器に使われる部品を作っています。試作から量産までお任せください。【事例概要】 ■加工方法：順送プレス＋単発プレス＋窒化処理＋メッキ ■用途：配管部品 ■素材(材質)：SPCE ■サイズ：t0.25×15×30 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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当社は、自動車や農機具、鋼製家具などの部品を作っているメーカーです。主に東海地方（岐阜・愛知・三重・滋賀）の企業様とお取引をいただいております。材料受け入れから加工、検査、出荷まで、一貫生産体制で品質が高い製品を安定して供給。プレスを中心に、溶接やカシメなど、さまざまな加工を行っております。多様な製品が作れるよう多数のプレス機ラインを保有し、難易度が高いアルミの絞り加工も行える、金属加工のエキスパートです。

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