基板実装工場・クリーンルームの乾燥対策に最適な加湿システム
表面実装工程(SMT)でのESD対策/クリーンルームの湿度管理に実績豊富な2流体加湿システム『AirAKI』
「AirAKI」は、ドライフォグ(平均粒子系10μm以下の微細な霧)を噴霧する省エネ2流体加湿システムです。 ◆省エネ効果 ドライフォグによる加湿は少量のエネルギーで稼働するため、蒸気式加湿と比較しランニングコストを大幅に低減します。また生産機械の高速化および密集化による発熱量増加に対し、ドライフォグの気化潜熱は冷房負荷低減に役立ちます。CO2排出量も大幅に削減できます。 ◆実装印刷品質の向上 実装の品質は印刷(はんだ)の品質に左右されます。そして印刷の品質は、現場の湿度に大きく左右されます。低湿度の場合は印刷が薄くなりチップが外れマウント不良になり、逆に高湿度の場合は厚くなってチップが浮き、歪んで実装されて通電不良になります。AirAKIは最適な湿度を保つことが可能です。 ◆回路破壊やごみ付着トラブルの減少 年間を通して一定の湿度を保つことで、静電気による回路破壊やごみ付着、エラーやミスチャックなどの工程トラブルを減少させ、良品率の向上を実現します。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
基本情報
【仕様】 [AKIMist"C"] ○平均粒子径:7.5μm ○噴霧量最大:4.8ℓ/hr(空気圧力0.3MPa時) ○質量:約1,000g [AKIMist"E"] ○平均粒子径:7.5μm ○噴霧量最大:9.6ℓ/hr(空気圧力0.3MPa時) ○質量:約340g(ノズル4個付満水時) ○ワンタッチ着脱でメンテナンス簡単 【クリーンルーム内の湿度調整】 クラス1,000まではクリーンルーム内での利用が可能です。またクラス100以下でも床下、リターンシャフト、天井裏、空調機の中に設置するなど最適な加湿方法を提案できます。 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
価格情報
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納期
用途/実績例
【用途】 ○エレクトロニクス業界 →組立・実装・検査工程での静電破壊予防、ゴミ・ホコリ付着予防 ミスチャック率上昇抑制、マウント不良予防 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
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長年にわたり培った豊富な経験と革新的なスプレー技術を活かし、精密かつ高性能なソリューションを提供しています。 製造現場の効率化、エネルギーの最適化、環境保護に貢献するため、霧の力を活用した独自のアプローチで、お客様のビジネスをご支援いたします。 ■ 用途例の一部 【エレクトロニクス】精密洗浄、エッチング、現像、加湿・冷却、静電気防止 【公害防止】排ガス冷却、中和・洗浄、消泡・消臭、除塵、VOC抑制 【鉄鋼・非鉄】冷却、スケール落とし、表面処理、防錆 【食品】洗浄、調湿・冷却、消毒、塗布、発酵促進、乾燥防止 【紙パルプ】洗浄、散布、消泡、耳切り、排水処理、湿度管理 【車輌】塗装前加湿、洗浄・冷却、エアブロー、防錆・粉塵除去 【繊維】加湿・洗浄、オイリング、静電気防止 【農畜産】散水、除菌、防虫、発芽促進、温湿度管理 【プラスチック・ゴム】冷却、離型、表面仕上げ、成形補助 【造船・海洋】防火、船体洗浄、腐食防止、防錆 【医療・製薬】衛生管理、加湿、除菌、クリーンルームの湿度管理 【鉱業】粉塵抑制、湿度・冷却管理、消泡 など