ワイヤレス 4 成分回転式動力計 （ワイヤレス RCD）
水晶圧電式のワイヤレス 4 成分回転式動力計！ 回転工具に作用する切削時の 3 成分力とトルクを測定！
基本情報
測定システム一式は、機械のスピンドルに直接取付けることができるセンサ内蔵ロータ（切削力測定用回転式動力計）と、ロータから無線でデータを受信するシグナルコンディショナで構成。必要となるロータのタイプは、機械側のスピンドルのタイプによって選択。圧電式 4 成分センサ、4 チャンネルチャージアンプとデータ通信素子がロータに組込まれており、これで半径方向の力 Fx および Fy、軸方向の力 Fz とトルク Mz を測定。 最善の測定品質を得られるよう、各チャンネルには 4 つの測定範囲があり、仕上げ加工や荒加工に合わせて測定時の設定を調整。シグナルコンディショナは Ethernet 接続に対応した仕様。パラメータの設定と PC へのデータ転送は、同じ接続を介して行うことができ、さらに、測定開始・停止の遠隔操作も可能。測定システムを加工機コントローラのアナログ入力に接続するための、シグナルコンディショナには出力信号± 10V アナログ出力があり、実験室から完全に自動化した複合加工まで、様々な設定に対応。
価格帯
納期
型番・ブランド名
型式 9170B...
用途／実績例
アプリケーション 回転式動力計は、直交する 3 つの力 Fx、Fy および Fzと、切削プロセス（特にフライス加工時や穴あけ加工時）のトルク Mzを測定； ・切削加工時の機械的負荷の測定 ・摩耗解析 ・切削パラメータの最適化 ・材料固有の定数の計算（例：特定の切削力） ・工具の形状とコーティングの最適化 ・切削シミュレーションの検証 ・機械加工プロセスのプロセス解析
関連動画
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この製品に関するニュース（15）
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【新製品リリースのご案内】現場で役立つ二刀流！ポータブルチャージアンプ＋絶縁テスタ5811A00
このたび、チャージアンプと絶縁テスタを、現場で持ち運びやすいバッテリー内蔵の1台にまとめ、新機能を加えてポータブルチャージアンプ＋絶縁テスタ5811A00としてリリースいたしました。 ＜新製品の特長＞ チャージアンプ（測定値の表示・評価・保存）と絶縁テスタ（センサとケーブルの絶縁チェック）が、現場で持ち運びやすいバッテリー内蔵の1台になりました。さらに、グラフ＆記録機能をチャージアンプに追加すれば、測定波形の表示・データ記録がデバイス内で完結します。 また、本製品をご紹介するウェビナーも開催いたします。 詳しくは、関連リンクにありますウェビナーのお知らせをご覧ください。
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「新製品・産業用チャージアンプ5073Bのご紹介」ウェビナーお申込受付中！
ベストセラーのチャージアンプ5073Aをリニューアルして 新たにリリースした5073Bを紹介するウェビナーを開催いたします。 産業用アナログチャージアンプとしての使い勝手は変わらず、 Ethernet接続・Webブラウザでの設定など多様な機能が追加されました。 本ウェビナーでは気になる新機能のご紹介とデモンストレーションを予定しております。 【日時】 ・第1回 4月17日（水）10:05-10:35 ・第2回 4月25日（木）10:05-10:35 ※2回とも同じ内容です。ご都合の良い日程にてご参加ください。 ぜひ下記の「関連リンク」をクリックしてご登録ください。 ウェビナーへのご参加にあたり何かご質問等ございましたら、 お気軽に下記の「お問い合わせ」よりご連絡ください。
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新製品：工程監視システム ComoScout (コモスカウト)
キスラーの新しい工程監視システム ComoScout は、射出成形機または型内圧センサ以外のセンサからの一般的な信号に焦点を当てた工程監視用の軽量ソリューションです。これは機械ベースの工程監視用のシンプルで費用対効果の高いツールであり、既存の機械のみならず、デジタル世界へのゲートウェイとしてもご使用いただけます。またパッケージング業界など、従来は型内圧センサに基づく工程監視に重点を置いていなかった業界にとっても魅力的です。 ComoScoutは、射出成形機からの信号と、最大10Vの電圧出力を提供するセンサからの信号を監視します。これまで工程監視への設備投資を躊躇していた製造業者に新しい可能性が開かれます。工程監視システムは、生産工程を安定させ、スクラップが早期に検出されるため、廃棄物の削減につながります。 欠陥のある部品を発見、選別し、リサイクルすることができ、二次的なコストと無駄が回避されます。 ComoScoutは安価ながら、ComoNeoと同じ外観形状で従来の監視機能の多くを備えています。また最新のデータ ゲートウェイを使用して古いマシンを後付けする場合でも、十分に採算が取れます。
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半導体樹脂封止の「金型内部の見える化ソリューション」のページができました！
自動車向け半導体、特にパワー半導体、樹脂封止工程においてブラックボックスとも言える金型内部の状態の数値化を求める動向があり、その背景には、半導体パッケージの小型・薄型化、ファインピッチ化で成形性に関する問題が顕在化されています。 その対策として、パッケージ成形において金型キャビティ内の樹脂充填圧力および温度の実測による生産性および品質の向上を図るニーズが高まっている背景から、キスラーでは高性能な水晶圧電式の型内圧センサによる樹脂充填圧力の実測と温度測定による、「金型内部の見える化ソリューション」を提案しています。
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医療機器製造のバリデーション加速に貢献するキスラーの工程監視モニタmaXYmos TL MLを紹介する最新動画を公開いたしました！
キスラーの工程監視モニタmaXYmosとプレスフォースセンサを用いて、シリンジの摺動抵抗を測定、その荷重を可視化することで厳密な品質管理が可能になるという例をご紹介する動画を公開中です。 詳しくはぜひ下記「リンク」か「関連製品情報」からIPROS内の製品ページをクリックして動画をご覧になってみてください！ 今後も製品の特徴がわかりやすい動画を公開していく予定です、どうぞお楽しみに！
取り扱い会社
日本キスラーは、水晶圧電式の技術で世界をリードしているキスラーインストルメンテ社（スイス）の日本法人です。 キスラー社は長年にわたって製品研究開発へ多額の投資を行い、多くの革命的な技術開発を成し遂げ、あらゆる測定上の問題を世界に先駆けて解決してきました。 日本キスラーは1985年の創立以来、経験に裏付けされた高い技術力をもとに、国内およびアジアパシフィック地域のお客様に、圧電式センサ、歪センサ、チャージアンプ、データ処理/解析ソフトなど多岐に渡る製品、および関連機器の販売、技術サポート、品質管理サービスを提供し続けています。 ※弊社の取り扱い製品一覧や新着ニュースにつきましては、ぜひ「特設サイト」よりご覧ください。 https://premium.ipros.jp/kistler/ ※また、ご質問などはご遠慮なく下記「お問い合わせ」フォームよりご連絡ください。
