光洋で行っている二次加工のご紹介 後半です！ 4.研磨 　i）バレル研磨 　　　主にバリを除去することを目的としています。 　　　その他にも、鏡面仕上げ、スケール取りなど 　　　外観をよくするために行う場合もあります。 ii）端面研磨 　　　押しばねの端面を研磨することにより、 　　　直角度をよくして座屈を防いだり 　　　ばね端末による相手部品の損傷を防ぎます。 5.防錆油 　鉄など錆びやすい製品を防錆油に浸漬し、 　防錆処理を施します。 このように、光洋では ばねの成形から、製品の材質や使用用途に合わせて 様々な二次加工を施し、お客様に提供しています。

今回は光洋が社内で行っている 二次加工を3つご紹介いたします。 1.洗浄 　環境に考慮し、中性洗剤を使用して 　製品に付着した加工油を除去します。 　また熱処理時の加工油焼き付きを防ぎます。 　 2.テンパー 　加工時に発生する残留応力の除去、 　耐疲労性・耐へたり性の向上による 　品質の向上を目的としています。 3.セッチング 　そのばねが受ける同方向の過負荷を与え、 　塑性変形させることによって 　使用時のへたりを緩和します。 光洋では、ばねの成形だけではなく、 二次加工も充実しています。 次回に続きますので、お楽しみに！

今回は、光洋にある加工機械の一つ ワイヤーフォーミングマシンをご紹介いたします。 ワイヤーフォーミングマシンは 主にベンディング（曲げ）とコイリング（巻き） 加工を行う機械です。 プログラミングで、ツールの回転角度、方向を 調整することにより、 様々な角度、方向に材料を曲げることができ、 理論上、一筆書きで表現できる形状について 三次元加工が可能です。 また、ある程度ツールの共用が可能なため、 金型費を大きく抑えることができます。 光洋ではステンレス・硬鋼線・ピアノ線・リン青銅 などで加工実績があります。 その他の材料もぜひご相談ください。

株式会社光洋は、クイックファスナーを作り続けて25年！ つなぐ、とめる、しめることなら、クイックファスナーにおまかせください。 ■異径・特殊サイズもカスタム可能！ ■給湯器メーカー様、加湿器メーカー様など安全性・品質性が求められる分野で長年の使用実績あり！ ■国家資格「金属ばね製造技能士」が製造・営業・品質チェックの現場に在籍。 現在は、低圧化でも耐えられる14-23型を開発中。汎用性も抜群です！ コスト面で困っている…異なる配管にも合うように設計したい…などのお悩みを一度ご相談ください。

パソコン、タブレット、スマートフォンを使って ビデオ通話でお気軽にご相談いただけます！ オンライン会議ツール「Zoom」を使用し、WEBカメラを使い 実際にお会いしている感覚でお打ち合わせができます。 パソコン画面上で、ご要望のイメージである写真や描いた設計プラン、 精密ばねの開発・設計など何でも相談できるオンラインの無料相談です。 【無料オンライン相談の流れ】 1.　ＷＥＢでのお申込み（完全予約制） 　　下記ＵＲＬのフォームから（希望日時　第3希望までご記入ください） 　　http://www.koyo-co.co.jp/inquiry 2.　担当者より相談日程確定のご案内 　　ご希望日時を確認した上、弊社より相談と、相談時に接続するZoomの 　　接続先や接続方法などをご連絡させていただきます。 　　Zoomの使い方がよくわからない方にもわかりやすくご説明しますので 　　ご安心ください。 3.　相談当日 　　相談日時に指定の接続先に接続していただき、 　　お打ち合わせを開始いたします。

今回は光洋の生産技術課についてご紹介いたします。 光洋生産技術課は表には出てきませんが、 主に金型の設計や保全を行う部門です。 金型の設計・状態は製品の品質にダイレクトに影響するため 非常に重要な役割を担っています。 ・金型の設計・・・光洋の生産技術課は製品の構想段階から 　設計に関わることで、 　品質面・コスト面で最適な金型設計をご提案できます。 ・金型の保全・・・金型を使用し続けると摩耗や劣化などで 　製品の品質が低下する恐れがあります。 　金型の使用状況をシステム上で管理し、適切な保全を行うことで、 　製品の品質を安定させています。 このように光洋生産技術課は 「品質面・コスト面で最適な金型設計」 「安定した製品を供給するための金型保全」 を行うプロフェッショナル集団です。