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【導入事例】乾燥機スーパードライヤー

低温にて強力な風圧で一気に乾燥!副次的に乾燥シミも軽減させる効果も確認できました

「乾燥機スーパードライヤー」を導入した事例をご紹介します。 精密部品をメッキ加工しているお客様では、メッキ加工の最終工程である 乾燥工程において、乾燥時間や部品の変形不良に困っていました。 そこで、当製品を採用。乾燥部品を一切動かさず静止させたまま、 超強力な風量かつ低温60-70℃前後での5-10分程度の処理時間で乾燥し 問題点を解決しました。 【事例】 <問題点> ■超微細製品を完全に乾燥するにあたり多大な乾燥時間を要していた ■細い足の生えた部品や、複雑形状や薄物形状の部品の乾燥時の形状変形が発生 <導入効果> ■乾燥時間の大幅短縮 ■副次的に乾燥シミも軽減させる効果も確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - http://www.kyowa1970.jp/products/pro04.html

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【導入事例】乾燥機スーパードライヤー

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当社は、創立以来、メッキ機器と一般機械の設計製作をはじめ、 開発・製造に精度の高い技術を提供しております。 メッキ物と直接触れるバレルの機能を最大限に発揮させることを第一と考え、 それと調和するよう自動機や関連装置の仕様を決定しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

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