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【解決事例】表面処理をする部品の寸法、形状管理が出来ない

加工時の前寸法指示と当社のLAPでμ代の寸法管理を行った事例をご紹介!

当社にて、お客様の「表面処理をする部品の寸法、形状管理が出来ない」 というお困りごとを解決した事例をご紹介いたします。 LAPとコーティングで形状崩れ、寸法公差から外れてしまうという問題に対し 当社で部品加工からコーティング込みで製作。加工時の前寸法指示と 当社のLAPでμ代の寸法管理を行いました。 コーティング込みで客先希望寸法に入れたことで高寿命化し生産数が安定し、 生産数が伸びコスト削減、部品交換頻度が減少しました。 【事例概要】 ■お困りごと ・表面処理をする部品の寸法、形状管理が出来ない ■提案した解決方法 ・当社で部品加工からコーティング込みで製作 ■導入結果 ・生産数が伸びコスト削減、部品交換頻度が減少 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

関連リンク - https://www.lsi-lap.co.jp/

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株式会社LSIは、金型の磨き、ラップ、ポリッシュ、研磨、鏡面仕上げを高精度で行っている会社です。多彩な手磨き技術と充実した検査機器を用いて、精密部品から金型部品や治工具の製作や表面処理のご提案まで対応いたします。 あらゆる素材を磨いてきた総合技術力をベースに、多彩な表面改質を 提案することで金型の長寿命化を実現し、お客様にとって適したモノづくりを サポートします。 LSIの磨きを行うことで、ご使用のコーティング能力を高める事ができます。