『ジャッキシステム』
同期運転、自在なレイアウト、省スペース、クリーンでエコ…。ジャッキシステムには魅力がいっぱいです。
ジャッキシステムとは、ねじ（台形ねじ・ボールねじ）式の スクリュージャッキを機械装置に複数配置し、 荷重を押し上げたり、引き上げたりする機構。 ジャッキの他にモータ（ギヤードモータ・サーボモータ）、 ベベルギヤボックス、カップリングやカウンタ軸等で構成されます。 【特長】 ■同期運転が容易 モータの回転数でジャッキの移動量が決まっており、連結ができるため、 ジャッキの同期運転（同速度・同位置移動）が容易 ■自在なレイアウト ジャッキ・ベベルギヤボックスの連結軸は片軸・両軸から選定でき、 装置内部・外部どちらからでも動力伝達・分岐が可能。 減速比の変更により、同じレイアウトで移動速度とトルクを変更可能 ■省スペース 電動のため、ポンプ・タンク、コンプレッサ等の付帯装置が不要 ■荷重を保持 台形ねじタイプは無電源時も荷重を保持。（※完全な保持にはブレーキが必要） 当社でブレーキ付モータまたはブレーキの選定・取付が可能 ■エコでクリーン 油漏れのリスクを低減。パッキン交換も不要 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
基本情報
【ジャッキ機種情報】 ■JAタイプ（台形ねじ）：荷重 200kg～125t ■JBタイプ（ボールねじ）：荷重 500kg～125t ■JTAタイプ（台形ねじ・トラベリングナットタイプ）：荷重 200kg～125t ■JTBタイプ（ボールねじ・トラベリングナットタイプ）：荷重 200kg～20t その他、高速移動用やクリーンルームなど特殊環境用の機種・仕様もラインアップ 【ベベルギヤボックス機種情報】 ■SBタイプ（スパイラル／型番 19～85）：豊富な軸配置 ■FBタイプ（ストレート／型番 20～45）：強靭な設計 ■TBタイプ（スパイラル／型番 12～20）：軽量・取付自在 【用途／実績例】 リフター、プレス機、大型輸送物（車両・船舶・航空等）の点検設備、 圧力・強度試験機、製鉄設備（連続鋳造・圧延・メッキ等）、 舞台床機構、コンベア、AGV、研磨装置 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
詳細情報
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１．新製品リニアエース サーボモータ定格回転（最高3000rpm）での使用が可能です。
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２．ジャッキステンレス仕様 ねじ軸に加え本体ケースもステンレス材で防錆が求められる環境向きです。
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３．ジャッキ低発塵仕様 半導体、液晶パネル製造現場などのクリーンルーム仕様です。
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４．ベベルギヤボックス各機種 特徴の異なる３機種を型番・軸配置ともに豊富に取り揃えています。
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５．カップリング 単体・カウンター軸付いずれもご提供可能です。
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６．採用例（車両の昇降） 高荷重でも安定した動作・静止・保持が可能です。
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７．採用例（舞台迫り装置） 複数ジャッキでの昇降と広い床面積の機構がマッチします。
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８．採用例（製鉄設備） 堅牢で耐熱など特殊環境向けの実績も豊富です。
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９．採用例（カッター刃物の位置調整） ジャッキの同期移動により正確に位置調整を行ないます。
関連動画
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取り扱い会社
「マキシンコー」は１９６３年の創立以来、一貫して、わが国伝導材業界の発展とともに歩みつづけてきました。 開発、販売まで一貫して行い、多様化する時代の要求に、柔軟かつ敏感に対応しながら、メーカーとしての使命と責任を果してまいりました。
