【解決事例】加工費削減などを金属3Dプリンタ造形で実現
金属3Dプリンタ造形の特長を発揮！お客さまご希望の納期、コストで納品することができた事例
納期短縮に加え、イニシャルコスト・加工費削減を金属3Dプリンタ造形で 実現した事例をご紹介いたします。 “イニシャルコストが発生する治具等を製作することなく、複雑形状の部品を 短納期で製作したい"というお悩み解決には、治具等が不要で短期間で 加工できる3Dプリンタ造形が好適。 3Dプリンタでは「積層」により形状を形成するため、形状による段取り手間、 加工時間への影響は少なく、今回のケースでは切削加工と比べ安価に加工できます。 【事例概要(一部)】 ■使用加工機：金属3Dプリンタ ■材質：SUS630 ■数量：1個 ■製作加工業者：ふるさと加工パートナー9 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【その他の事例概要】 ■課題 ・形状が複雑な部品の形状確認を早急に行いたいが、切削加工では治具製作が必要で 時間がかかる ・今後、形状変更の可能性があるため、できるだけ治具等のイニシャルコストを抑えて 製作したい ・そもそも部品形状が複雑であるため、切削加工では加工費が高くなってしまう ■結果 ・金属3Dプリンタ造形の特長を発揮したことにより、お客さまご希望の納期、 コストで納品することができた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
