【医療機器向け】型彫放電加工によるインプラント部品
インプラント部品の微細形状加工に。型彫放電加工で課題解決！
医療機器業界、特にインプラント分野では、高度な精度と複雑な形状が求められます。インプラントは、生体適合性、耐久性、そして患者のQOL（Quality of Life）に直結するため、その製造には高い技術力が不可欠です。斜め溝や中間部までの溝など、ワイヤーカット放電加工では難しい微細形状の加工は、インプラントの機能性や安全性を左右する重要な要素となります。当社パートナーの型彫放電加工技術は、これらの課題に対し、高精度かつ短納期で対応します。 【活用シーン】 * インプラント部品の斜め溝加工 * 複雑な三次元形状の加工 * 微細形状が求められるインプラント部品の製造 【導入の効果】 * インプラント部品の品質向上 * 製造リードタイムの短縮 * 設計の自由度向上
基本情報
【特長】 * 斜め溝、途中止まりの溝加工など、複雑な形状に対応 * 高精度な加工を実現 * 短納期での納品が可能 * 国内・海外の加工ネットワークによる柔軟な対応 * 三次元測定機による形状精度の確認 【当社の強み】 別作加工品の調達における様々な課題を解決します。国内の「ふるさと加工ネットワーク」と、海外の「インターナショナル加工ネットワーク」を駆使し、高品質な部品を安定供給します。
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用途／実績例
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