【設計・製作】『プレス金型』低コスト＆短納期
プレス職人がプレス職人のために作る金型！
金型を自社生産するメリット 1.効率性を追求した設計: 自分が使う金型なので、作業効率を最大化するために設計されています。作業プロセスの流れを考慮し、素材のロードやアンロードがスムーズに行えるように工夫されています。 2.耐久性と精度: 長時間の使用に耐え、一貫した品質の製品を作るために、金型は高品質な素材で作られ、精密に加工されています。加工される素材の特性や予定されている生産量に応じて、耐久性と精度が最適化されます。 3.カスタマイズの可能性: 個々のプレス加工職人の作業スタイルや好みに合わせてカスタマイズされています。これにより、最適な操作性と生産性が実現されます。 4.コスト効率性: 自社生産金型は通常、外部から購入するよりも費用対効果が高いです。また、修理やメンテナンスも比較的容易であるため、長期的な運用コストも低減されます。 5.革新性と改良: プレス加工職人が自ら使用する金型は、常に改善される余地があります。新しい技術や工程の導入、過去の経験からの学びなどに基づいて、金型の設計や機能が向上していくことが期待されます。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ！
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取り扱い会社
マサオプレスは、「金型設計・製作」「試作〜量産プレス」「追加工」まで対応する総合プレス加工メーカーです。 【確実なものづくりを次世代につなぐ金属プレス加工メーカー】を目指し、 1979 年の設立から、金属プレス加工と鈑金加工の複合加工で、多種多様な材質・板厚を取扱い、 金属設計から試作、加工・小ロット量産、組立てまでの一貫生産、特注品、規格外品、追加工品に対応できます。 金型プレス・板金設備の両方の技術・設備を保有しているため、 部品の形状・サイズ、生産ロット、納期に応じた適した加工方法をご提案し、 生産ロット数により金型の有無、工数削減などのご要望にお応えいたします。 40年以上の実績で、幅広い加工素材、板厚、熱処理など2 次加工の加工条件・ノウハウを豊富に蓄積しているため、 長年の実績と蓄積されたノウハウ・職人の感覚による手作業のアナログ技術と、 3DCAD/CAMで効率化・高度化するデジタル技術を融合させ、高品質・高精度な製品をお届けいたします。
