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真空検査装置液封性能を保証!手動対応のため安価で、多品種・少量品の検査にお薦めです。 他にも多くの測定装置と専用機を設計・製造しております。 こんなことができたら…にお応えする設備をお作りします。 創業70年を迎える松田精機にぜひお問い合わせ下さい! ※詳しくはお問い合わせください。
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ヘリウムリーク測定装置ヘリウムを用いた1ランク上のリーク試験機!専用シールカプラーにセットしたワークを短時間で測定します。 当社が取り扱う『ヘリウムリーク測定装置』をご紹介します。 ■ヘリウムリーク量:1×10^-9Pa・m3/sec以下 ■サイクルタイム:10秒/個 2ステーションで作業を行う(1ステーション 20秒/個) 真空粗引き時間 4.5秒、測定時間 7.5 秒とした時 他にも多くの測定装置と専用機を設計・製造しております。 こんなことができたら…にお応えする設備をお作りします。 創業70年を迎える松田精機にぜひお問い合わせ下さい! ※詳しくはお問い合わせください。 ■電源 一次側電源:3相 200V 60Hz 操作電源:AC100V、DC24V ■エア 一次側エア圧力:0.5MPa以上 一次側エア取込み口:プラグ(30PM) <設備仕様> ■ヘリウムリーク測定装置 測定器本体:リークディテクター 測定配管側粗引き:油回転真空ポンプ 供給配管側粗引き:油回転真空ポンプ 測定配管側真空到達確認:ピラニーゲージ型式 ■シュート 客先にて設置 検知機能:良品ワーク通過確認(エアブローのタイミングとする) ■架台フレーム 架台フレーム:鋼板+チャンネル溶接構造 周囲カバー:鋼板 ■制御関係 操作盤:本体右側奥に取り付け 制御盤:本体右側奥(操作盤と一体型) 制御方法:シーケンサー 使用機器:当社標準電気部品使用 ※詳しくはお問い合わせください。
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『フィルム方式超仕上装置 新型ユニット』様々なワークに合わせた条件で安定した表面仕上が行える装置が、小型・省エネになって新登場! 当社は、砥粒を塗布したロールフィルムを巻取りながら研磨する方式で 安定した表面仕上が行える「超仕上装置」を製造・販売しております。 このたび、『新型ユニット』を追加ラインアップ! 現在最終チェックを行っているところですが、 発売に先立ち特長の一部をご紹介させていただきます。 【仕様(当社SP-50型との比較)】 サイズ :L610×W324×H297mm(体積約26%削減、高さは86mmダウン) 重量 :32kg(20%削減) 消費電力 :36Wh(約45%削減) エアー消費量:2.5L/min ※詳しくはどうぞお気軽にお問い合わせください。 ◎フィルム方式超仕上とは? 厚みが均一で、鉄・アルミ・セラミック・樹脂など 様々な材質を仕上研磨できる「フィルム研磨材」を用いた技術です。 【フィルム方式超仕上装置の特長】 ■砥粒の磨耗や研磨圧変化がなく、作業も簡単で均一な表面仕上が可能 ■Ra0.02ミクロンまでの要求粗度に対応可能 ■軽量・コンパクト、着脱も簡単でお手持ちの機器へ搭載可能 ■ロールフィルムは、強度に優れ、自動送りが可能 ■自動化ラインへの組み込みにも対応 ■低研磨圧で発熱が少なく被研磨物表面に変質層が生じにくい ■フィルムが研磨粉を持ち去るため、粉塵の飛散を防止 ■水溶性冷却剤のため汚れや引火の心配は不要
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梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに『PC-1』幅1000×高さ1200×奥行1600mm!ホイールセンターレスの受注生産機 『PC-1』は、梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに適した ホイールセンターレスのベルト研磨機です。 外形寸法は、幅1000×高さ1200×奥行1600mm。重量は250kgです。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、作業の標準化などに 幅広くご活用ください。 【特長】 ■受注生産機 ■丸棒・パイプなどのセンターレス表面仕上げに便利 ■梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに好適 ■ホイールセンターレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な仕様】 ■外形寸法:幅1000×高さ1200×奥行1600mm ■重量:250kg ■ホイール駆動モーター出力:AC200V 3.7kw ■ホイール軸回転数(無段):980~2640/分(60Hz) ■ホイール寸法:φ254~φ355×幅75mm ■被研磨物寸法:φ10~φ180mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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パイプ・丸棒・円筒の高速研磨・研削に『BC(防塵カバー装備)』作業時間の短縮・省力化、作業の標準化!防塵カバー標準装備の受注生産機 『BC(防塵カバー装備)』は、パイプ・丸棒・円筒の高速研磨・研削に 適したベルト研磨機です。 外形寸法は、幅2015×高さ1600×奥行580mm。重量は229kgです。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、作業の標準化などに 幅広くご活用ください。 【特長】 ■受注生産機 ■丸棒・パイプなどのセンターレス表面仕上げに便利 ■パイプ・丸棒・円筒の高速研磨・研削に好適 ■防塵カバー標準装備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な仕様】 ■外形寸法:幅2015×高さ1600×奥行580mm ■重量:229kg ■ベルト駆動モーター出力:5H P AC200V 3.7kw ■使用ベルト:幅75×長さ3350mm ■ベルト速度:2000m/分(60Hz) ■取付ゴムコンタクトホイール:S55-1430(φ355×75mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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多彩な用途にフレキシブルに対応するベーシック研磨機『BM』専用アームと小径のコンタクトホイールにより、曲面、曲線や凹面内の研削にも対応! 『BM』は、多彩な用途にフレキシブルに対応するベーシック機です。 平面から曲面、普通鋼・特殊鋼からメッキ部品、プラスチック部品など 多様な被研磨物に柔軟に対応。 被研磨物サイズに応じてゴムコンタクトホイールの取替ができ、 普通サイズの各種部品などの研削・研磨・仕上げにおすすめします。 【特長】 ■被研磨物サイズに応じてゴムコンタクトホイールの取替可能 ■普通サイズの各種部品などの研削・研磨・仕上げにおすすめ ■専用アームと小径のコンタクトホイールにより、曲面、曲線や凹面内の 研削にも対応 ■半密閉カバー標準装備(全密閉カバーもあり) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な仕様】 ■外形寸法:幅560×高さ1650×奥行1370mm ■重量:163kg(半密閉カバー) ■モーター出力:3HP 2.2kw ■使用ベルト:幅50×長さ3350mm ■ベルト速度:2000m/分(60Hz) ■取付ゴムコンタクトホイール:S55-151×51 32山(φ151×50mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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小さな部品・部材の研磨・研削に適した卓上研磨機『BH-2』普通旋盤にも搭載可能!小型部品などの研削・研磨・仕上げにおすすめします 『BH-2』は、小さな部品・部材の研磨・研削に適した卓上機です。 キズ取り・バリ取り・溶接ビート研削・湯口研削・黒皮除去・ 表面仕上げに対応。 普通旋盤にも搭載可能で、小型部品などの研削・研磨・仕上げに おすすめします。 【特長】 ■研磨内容 ・キズ取り・バリ取り・溶接ビート研削・湯口研削・黒皮除去・表面仕上げ ■普通旋盤にも搭載可能 ■小型部品などの研削・研磨・仕上げにおすすめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な仕様】 ■外形寸法:幅300×高さ480×奥行700mm ■重量:26kg ■モーター出力:1HP 0.75kw ■使用ベルト:幅38×長さ1525mm ■ベルト速度:1460m/分(60Hz) ■取付ゴムコンタクトホイール:S55-125×38(φ125×38mm) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト研磨機『SBD-4S』車輪タイプ!キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応可能です 『SBD-4S』は、幅400×高さ1050×奥行730mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト機 ■研磨・研削内容:キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な仕様(抜粋)】 ■外形寸法:幅400×高さ1050×奥行730mm ■車輪中心間距離:250mm ■重量:46kg ■ベルト駆動モーター出力:2HP 1.5kw ■使用ベルト:幅75×長さ1525mm ■ベルト速度:1680m/分(60Hz) ■取付ゴムコンタクトホイール:S55-0630(φ151×75mm) ■研磨ベルト位置:右サイド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなベルト研磨機『SBD-7』キズ取り橋梁/造船/建築などの用途に利用可能!研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ 『SBD-7』は、幅590×高さ1250×奥行1300mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなサイドベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなサイドベルト機 ■研磨・研削内容:キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な仕様(抜粋)】 ■外形寸法:幅590×高さ1250×奥行1300mm ■車輪内外寸法:内側280mm/外側375mm ■重量:135kg ■最低地上高:45mm ■ベルト駆動モーター出力:5HP 3.7kw 3相 AC200V ■使用ベルト:幅50×長さ2640mm(幅75mmはオプション) ■ベルト速度:2000m/分 ■取付ゴムコンタクトホイール:RS85-151×51(φ151×50mm) ■研磨ベルト位置:右サイド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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溶接ビート研削・プライマリー除去用センターベルト研磨機『BWd』圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビードなどに利用できる受注生産機 『BWd』は、幅700×高さ1300×奥行1400mmで、圧延鋼やH型鋼制作時の 研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプです。 キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応している 溶接ビート研削、プライマリー除去などに便利なセンターベルト機。 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビード、 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途にご利用いただけます。 【特長】 ■圧延鋼やH型鋼制作時の研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ ■溶接ビート研削、プライマリー除去などに便利なセンターベルト機 ■研磨・研削内容:キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削・ 溶断後の表面研削/ドリル穴バリ取り ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【主な仕様(抜粋)】 ■外形寸法:幅700×高さ1300×奥行1400mm ■車輪内外寸法:内側300mm/外側550mm(タイヤ外径≓φ410mm) ■重量:160kg ■最低地上高:180mm(タイヤの空気圧により若干異なる) ■ベルト駆動モーター出力:5HP 3.7kw 3相 AC200V ■使用ベルト:幅75×長さ3350mm ■ベルト速度:2000m/分 ■取付ゴムコンタクトホイール:S85-1430(φ355×75mm) ■研磨ベルト位置:センター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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すべての製品・サービス
フィルム方式超仕上盤『スーパーフィニッシャーSFC025PMd』 面粗度を自由に操れます!高効率で簡単操作、しかもローコスト! 導入したその日から即戦力になるフィルム方式超仕上盤 ベルト研磨機『ベーダーマシン』 昭和48年から約50年間愛用いただいているベルト研磨機。信頼と実績に加えラインアップも充実。 砥石研磨以上の高精度を簡単操作で実現!フィルム方式超仕上盤 「スーパーフィニッシャー」は砥石研磨では不可能な面粗度を簡単操作で実現!多段研磨、ワーク変更機能も備えた、フィルム方式超仕上盤。 フィルム研磨装置『SP-100型』 バックアップローラーの直径・幅がφ58×100mmのフィルム超仕上げ装置のご紹介! フィルム研磨装置『SP-50型』 バックアップローラーの直径・幅がφ58×50mmのフィルム超仕上げ装置のご紹介! スーパーフィニッシャー『SM-25型』 コンパクト化する汎用マシンへの搭載に威力を発揮!ユニットタイプのスーパーフィニッシャー 超仕上研磨装置『SF200型』 フィルム研磨は常に新しいフィルムを送り込む方式!多様なロール素材へも柔軟に対応! スーパーフィニッシャー『DOUBLE CROSS HEAD』 3次元的動作のWクロスガイド方式でワーク内の奥まったところの外径超仕上研磨を実現! 内面超仕上げユニット インターナルユニットにより困難だった円筒内面や端面の超仕上げ研磨の世界が広がりました! フィルム方式円筒超仕上げ盤『SFFシリーズ』 円筒形の多段・多様・高効率研磨が自在!フィルム円筒超仕上げ盤・リフト&キャリー搬送装置付 フィルム研磨機事例【自動車部品】 砥石研磨に代わる!測定結果がRa0.035μmとなったスーパーフィニッシャーによる加工事例をご紹介 フィルム研磨機でのテーパー面研磨事例【工具保持具】 砥石研磨に代わる!SCM415のマシニング用ツールホルダーを加工した事例をご紹介 フィルム研磨機での大型ロール研磨【製鉄用ロール】 砥石研磨に代わる!加工時間を1/4以下にまで削減した事例をご紹介します フィルム研磨機でのゴムロール研磨【OA部品】 砥石研磨に代わる!汎用ゴムのゴムロールを加工した事例をご紹介します フィルム研磨機のフィルム式超仕上げ 無償テスト加工 こんなふうに磨きたい。外径研磨や内径研磨、端面研磨などお気軽にご相談ください ブランジャー圧入式カシメ機 カシメと圧入がこれ1台で!特殊工程のため荷主管理、トレーサビリティに対応します。 ボール圧入式カシメ装置 ボール圧入式のカシメ装置です! 二枚歯バリ取り機 ギヤのバリが取れます!対象ワークの外径をブラシによって自動でバリ取り!複数のブラシを同時に当てることで脱着のロスを削減します。 自動パイプ切断機 治具にセットした対象ワークを切断砥石を用いて自動切断! 切断時のバリも最小限です。 真空検査装置 液封性能を保証!手動対応のため安価で、多品種・少量品の検査にお薦めです。 エアリークテスタ コイニング加工とリーク測定が1台で可能!無人稼働で量産に最適です。 ヘリウムリーク測定装置 ヘリウムを用いた1ランク上のリーク試験機!専用シールカプラーにセットしたワークを短時間で測定します。 フィルム方式超小型超仕上げ装置『アタッチメントSF』 アタッチメントタイプの超仕上げ装置としてCNC旋盤へ組み込み複合加工の世界へ 『フィルム方式超仕上装置 新型ユニット』 様々なワークに合わせた条件で安定した表面仕上が行える装置が、小型・省エネになって新登場! ポータブルベルト研磨機『BP-K(エアモーター型)』 軽量・簡単操作で複雑な形状もラクラク研磨!高速研磨で作業効率もアップ 梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに『PC-1』 幅1000×高さ1200×奥行1600mm!ホイールセンターレスの受注生産機 パイプ・丸棒・円筒の高速研磨・研削に『BC(防塵カバー装備)』 作業時間の短縮・省力化、作業の標準化!防塵カバー標準装備の受注生産機 多彩な用途にフレキシブルに対応するベーシック研磨機『BM』 専用アームと小径のコンタクトホイールにより、曲面、曲線や凹面内の研削にも対応! 機能を絞り高効率化を図ったハイパワー研磨機『SBA-1』 パワフルモーター採用で湯口研削など重研削作業も簡単・スピーディです! 小さな部品・部材の研磨・研削に適した卓上研磨機『BH-2』 普通旋盤にも搭載可能!小型部品などの研削・研磨・仕上げにおすすめします 持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト研磨機『SBD-4S』 車輪タイプ!キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応可能です 鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなベルト研磨機『SBD-7』 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途に利用可能!研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ 溶接ビート研削・プライマリー除去用センターベルト研磨機『BWd』 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビードなどに利用できる受注生産機 ベルト研磨機『ベーダーマシン』耐久性が高く、サービスパーツが豊富 昭和48年から約50年間愛用頂いているベルト研磨機。作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに貢献! 【印刷業界向け】フィルム研磨装置『SP-50型』 光沢のある美しい印刷物を実現!
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工作機械部門 (箕面事業所)
スーパーフィニッシャーをはじめ各種専用機の開発製作を行っております。 フィルム方式円筒超仕上げ盤『SFFシリーズ』 円筒形の多段・多様・高効率研磨が自在!フィルム円筒超仕上げ盤・リフト&キャリー搬送装置付 フィルム方式超仕上盤『スーパーフィニッシャーSFC025PMd』 面粗度を自由に操れます!高効率で簡単操作、しかもローコスト! 導入したその日から即戦力になるフィルム方式超仕上盤 ベルト研磨機『ベーダーマシン』 昭和48年から約50年間愛用いただいているベルト研磨機。信頼と実績に加えラインアップも充実。 砥石研磨以上の高精度を簡単操作で実現!フィルム方式超仕上盤 「スーパーフィニッシャー」は砥石研磨では不可能な面粗度を簡単操作で実現!多段研磨、ワーク変更機能も備えた、フィルム方式超仕上盤。 フィルム研磨装置『SP-100型』 バックアップローラーの直径・幅がφ58×100mmのフィルム超仕上げ装置のご紹介! フィルム研磨装置『SP-50型』 バックアップローラーの直径・幅がφ58×50mmのフィルム超仕上げ装置のご紹介! スーパーフィニッシャー『SM-25型』 コンパクト化する汎用マシンへの搭載に威力を発揮!ユニットタイプのスーパーフィニッシャー 超仕上研磨装置『SF200型』 フィルム研磨は常に新しいフィルムを送り込む方式!多様なロール素材へも柔軟に対応! スーパーフィニッシャー『DOUBLE CROSS HEAD』 3次元的動作のWクロスガイド方式でワーク内の奥まったところの外径超仕上研磨を実現! 内面超仕上げユニット インターナルユニットにより困難だった円筒内面や端面の超仕上げ研磨の世界が広がりました! フィルム研磨機事例【自動車部品】 砥石研磨に代わる!測定結果がRa0.035μmとなったスーパーフィニッシャーによる加工事例をご紹介 フィルム研磨機でのテーパー面研磨事例【工具保持具】 砥石研磨に代わる!SCM415のマシニング用ツールホルダーを加工した事例をご紹介 フィルム研磨機での大型ロール研磨【製鉄用ロール】 砥石研磨に代わる!加工時間を1/4以下にまで削減した事例をご紹介します フィルム研磨機でのゴムロール研磨【OA部品】 砥石研磨に代わる!汎用ゴムのゴムロールを加工した事例をご紹介します フィルム研磨機のフィルム式超仕上げ 無償テスト加工 こんなふうに磨きたい。外径研磨や内径研磨、端面研磨などお気軽にご相談ください フィルム方式超小型超仕上げ装置『アタッチメントSF』 アタッチメントタイプの超仕上げ装置としてCNC旋盤へ組み込み複合加工の世界へ ポータブルベルト研磨機『BP-K(エアモーター型)』 軽量・簡単操作で複雑な形状もラクラク研磨!高速研磨で作業効率もアップ 梨地仕上げや円筒ヘアラインなどの装飾仕上げに『PC-1』 幅1000×高さ1200×奥行1600mm!ホイールセンターレスの受注生産機 パイプ・丸棒・円筒の高速研磨・研削に『BC(防塵カバー装備)』 作業時間の短縮・省力化、作業の標準化!防塵カバー標準装備の受注生産機 多彩な用途にフレキシブルに対応するベーシック研磨機『BM』 専用アームと小径のコンタクトホイールにより、曲面、曲線や凹面内の研削にも対応! 機能を絞り高効率化を図ったハイパワー研磨機『SBA-1』 パワフルモーター採用で湯口研削など重研削作業も簡単・スピーディです! 小さな部品・部材の研磨・研削に適した卓上研磨機『BH-2』 普通旋盤にも搭載可能!小型部品などの研削・研磨・仕上げにおすすめします 持ち運びが簡単な小型・軽量機のサイドベルト研磨機『SBD-4S』 車輪タイプ!キズ取り・プライマリー除去・溶接ビート研削などに対応可能です 鋼板の隅・端面研磨・研削がスムーズなベルト研磨機『SBD-7』 キズ取り橋梁/造船/建築などの用途に利用可能!研磨・研削作業に的を絞った車輪タイプ 溶接ビート研削・プライマリー除去用センターベルト研磨機『BWd』 圧延鋼制作時・H型鋼制作時・大口径鋼管の内外面ビードなどに利用できる受注生産機 ベルト研磨機『ベーダーマシン』耐久性が高く、サービスパーツが豊富 昭和48年から約50年間愛用頂いているベルト研磨機。作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに貢献! 【印刷業界向け】フィルム研磨装置『SP-50型』 光沢のある美しい印刷物を実現!
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内製専用機
こんなことができたら…にお応えする設備をお作りします。 ブランジャー圧入式カシメ機 カシメと圧入がこれ1台で!特殊工程のため荷主管理、トレーサビリティに対応します。 ボール圧入式カシメ装置 ボール圧入式のカシメ装置です! ヘリウムリーク測定装置 ヘリウムを用いた1ランク上のリーク試験機!専用シールカプラーにセットしたワークを短時間で測定します。 二枚歯バリ取り機 ギヤのバリが取れます!対象ワークの外径をブラシによって自動でバリ取り!複数のブラシを同時に当てることで脱着のロスを削減します。 自動パイプ切断機 治具にセットした対象ワークを切断砥石を用いて自動切断! 切断時のバリも最小限です。 エアリークテスタ コイニング加工とリーク測定が1台で可能!無人稼働で量産に最適です。 真空検査装置 液封性能を保証!手動対応のため安価で、多品種・少量品の検査にお薦めです。 『フィルム方式超仕上装置 新型ユニット』 様々なワークに合わせた条件で安定した表面仕上が行える装置が、小型・省エネになって新登場!
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ベルト研磨機『ベーダーマシン』耐久性が高く、サービスパーツが豊富『ベーダーマシン』は、1機1機が優れた研磨性能を誇る当社のベルト研磨機です。 被研磨物の形状・サイズに応じた機種・タイプを選び、 作業内容に適した研磨ベルトを装着することで、 幅広い分野の多種多様なものにフレキシブルに対応できます。 高効率研磨・研削による作業時間の短縮・省力化、 作業の標準化などに幅広くご活用ください。 【ラインアップ】 ■ポータブル型 BP-K(エアモーター型) ■受注生産機 PC-1(ホイールセンターレス)、BC(防塵カバー標準装備) ■設置型 BM(基本型)、SBA-1、BH-2 ■車輪型 SBD-4S、SBD-7、BWd ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
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