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0151 ラットホール対策~化学材料メーカー様

トラブルを簡単に解決!お客様の条件に合った設置例や運転条件をご提案いたします

化学材料メーカー様でのラットホール対策を行った事例をご紹介します。 通常の粉体は大きな問題はなくホッパーより排出できるようですが、 3%の水分を含んだ場合に途端に流動性が著しく悪化する材料。 従来、通常はバイブレーターのみ、 水分値が高い材料の場合はバイブレーターによる振動の他に ワンタッチ継ぎ手からのエアーパージで対処されていました。 しかしこれではラットホールが完全に解消できず、当社の機器を 導入されることになり、課題は簡単に解決できました。 【概要】 ■ホッパーサイズ:1500×1500 ■取り付け位置等:各面に2個設置(合計8個) ※詳細はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  下記リンクよりご確認いただけます。

関連リンク - https://www.mi-nagi.co.jp/2014/09/0151.html

基本情報

【仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-B 8個 ■コントローラー:C-SV4 1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。  TEL:06-6777-2777

価格帯

納期

用途/実績例

※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。  お気軽にお問い合わせください。

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技術資料・事例集

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