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0531 ウレタンペレットの付着防止

付着防止のためには高圧でエアー噴射することが効果的!ブローディスクの設置事例をご紹介

ずっと以前に当機器をご採用いただいたゴム製品メーカー様より新規案件で コンタクトいただきました。 以前の案件では、微粉のブリッジ防止目的でブローディスクミニを ご採用いただき御好評でした。その後かなりの時間が経っていますが、 弾性ディスク(シリコンディスク)の劣化・損傷もなく安定して 御使用いただいているようです。 今回は、対象物の性状によりホッパー内面にこびりつくので何とかしたいとの ご相談でした。当機器の効果は、こびりつき(付着)の程度にもよりますから、 まず1つの面だけにブローディスク(標準型)1個を設置いただくと非常に良好で、 テスト結果を踏まえ、各面に設置いただくこととなりました。 【概要】 ■対象物:ウレタンペレット ■ホッパー寸法:450×450 ■排出部寸法:100×100 ■輸送:ブロワー ■制御:付着防止のためには高圧でエアー噴射することが効果的なため、  使用エアー圧は高めにしたうえで、4個のブローディスクを1個ずつ  時間差でエアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.mi-nagi.co.jp/2021/12/0531.html

基本情報

【製品仕様】 ■ブローディスク:BD-15S-B 4個 ■コントローラー:C-SV4 1面 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク(シリコン)は異物混入リスクの観点からも  強度や耐久性は非常に重要です。  当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。  一度ご使用いただければご理解いただけると思います! ■制御(どうエアーレーションするか?)は重要です!  当社では、どうすべきかをお伝えしています。  専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯

納期

用途/実績例

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

粉粒体の詰まり防止機器 ブローディスク 導入の流れ

技術資料・事例集

取り扱い会社

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