0569 樹脂粉末のブリッジ対策で
加水後のブリッジを解消！ブローディスクをもって問題解決いただいた事例
化学品工場の方よりブリッジ関連でお問い合わせいただき、 当機器をもって問題解決いただいた事例です。 【概要】 ■トラブル内容・経緯 1.時折ブリッジが発生する 2.上記の頻度は低くブリッジが発生した時は、棒で突くなどして対処 3.静電気がひどく、対象物に加水するようになった 4.ブリッジによりホッパーより粉の排出が不可能になった 5.ブローディスクにより、加水後のブリッジを解消 ■ホッパー条件 ・寸法：約3000×1500 ・排出部：約1500×350 ・排出機：スクリューフィーダー ■ブローディスク配置・制御 ・ホッパーの傾斜部(4面)に3段(上段・中段・下段)に設置 ・合計36個のブローディスクを4個ずつ9ケ所に分けて、時間差でエアーON ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【製品仕様】 ■ブローディスク BD-15S-B 36個 ■コントローラー C-10 1面 ■電磁弁 9個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
