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セラミック溶射の受託加工<課題解決実績を公開中>

既存部品を対象に、膜設計から仕上げまで一貫対応する技術提案型ソリューションを提供可能。セラミック溶射のことならお任せください

当社は、セラミック溶射を中心とした高度な表面改質・コーティング技術を提供する企業です。 ローカイド溶射、プラズマ溶射、高速フレーム溶射、アーク溶射、サーモ溶射など、 各種溶射プロセスを用い、耐摩耗、耐食・耐薬品、耐熱・断熱、電気絶縁、非粘着、 クリアランス制御といった機能を部材の表面に付与します。 既存部品を対象に、溶射処理・修復・機能付与によって延命化を図る 「受託加工事業」を展開しており、どの溶射法を適用すべきかの選定から、 膜設計、施工条件の設計、仕上げまでを一貫して対応。 技術力を活かしたソリューション提案に強みがあります。 【特長】 ■既存部品を再生・延命する受託加工事業を展開 ■多様な溶射法を組み合わせた機能性付与に対応 ■膜設計・施工条件設計・仕上げまで一貫対応 ■「材料提供」よりも、技術提案による課題解決を重視 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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基本情報

【課題解決実績を一部ご紹介】 ◎摩耗したリップシール部品にSUS・セラミック溶射を施工し、交換頻度を低減(回転機器部品) ◎絶縁用焼結部品を金属+絶縁溶射に切り替え、コスト削減と納期短縮を実現 ◎鋳鉄定盤にセラミック溶射を施工し、サビ・欠け防止と磁性保持を両立 ◎メカニカルシールの再ラップ・洗浄・補修を一貫対応し、在庫コストと納期を圧縮 ◎HCrメッキロールをセラミック溶射に変更し、製品不良を削減し歩留まりが向上 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

価格帯

納期

用途/実績例

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日本コーティング工業 総合カタログ

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溶射技術で耐摩耗・絶縁・耐熱などの用途に応じた機能性を実現

その他資料

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セラミック溶射の基幹技術ローカイドプロセスを日本で最初に導入し、 ロケット開発を支えて以来半世紀、NCIは常にローカイドプロセスを 追求しセラミック溶射をリードし進化させてきました。 ローカイドプロセスのノウハウがあればこそプラズマ・ ハイブリッド・高速フレーム・表面パターンなど突出した機能と品質の提供が可能です。 NCIの溶射技術は先端技術分野でも幅広く利用されており NCIならではの質の高いソリューションを提供しています。