【導入事例】HCrメッキロールからセラミック溶射に変更
金属ロール表面にセラミック溶射を行なう事により、メンテナンス性、生産の歩留まりが向上！
HCrメッキ処理ロールと同等の表面粗さをセラミック溶射で再現し、 生産整備に導入した事例についてご紹介いたします。 お客様は、金属ロール、HCrメッキ処理ロールを使用すると、ロール表面に 入った傷により、生産製品に不具合が発生し、ロール交換作業が必要になる という課題がありました。 導入した結果、HCrメッキ処理ロールよりも硬く、傷が入り難く、 カエリ傷が発生しない為、製品への不具合が減少し、ロール交換に 関わる費用も軽減できました。 【事例概要】 ■課題 ・ロール表面に入った傷により、生産製品に不具合が発生し、 ロール交換作業が必要になる ■結果 ・製品への不具合が減少し、ロール交換に関わる費用も軽減出来た ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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セラミック溶射の基幹技術ローカイドプロセスを日本で最初に導入し、 ロケット開発を支えて以来半世紀、NCIは常にローカイドプロセスを 追求しセラミック溶射をリードし進化させてきました。 ローカイドプロセスのノウハウがあればこそプラズマ・ ハイブリッド・高速フレーム・表面パターンなど突出した機能と品質の提供が可能です。 NCIの溶射技術は先端技術分野でも幅広く利用されており NCIならではの質の高いソリューションを提供しています。