【加工事例】精度の安定、納期短縮を優先した金型製作
いずれも簡易金型で一度に成形!加工時間を短縮でき、納期の短縮にもつながりました
マシニングセンタで製作した簡易金型を使用し、精度の安定、納期の短縮を 実現させた金属加工事例をご紹介します。 薄板板金加工.comで通常使用している金型だけでは、寸法のばらつきや、 納期対応への懸念がありました。 そこで、高さの低い段曲げ(Z曲げ)部と、斜め曲げ部には、併設している 機械加工部門で削り出した簡易金型を使用することにしました。 この製品には、板厚2mmに対して曲げ精度±0.1の公差が多数ありましたが、 専用の金型で精度を安定させたため、問題なくクリアすることができました。 【概要】 ■材質:NSECC-QS1 ■サイズ:250×250×100mm ■板厚:t2.0 ■精度:±0.1 ■数量:100 ■納期:10日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【特長】 ■板厚2mmに対して曲げ精度±0.1の公差が多数あったが、専用の金型で精度を安定させたため、 問題なくクリアすることができた ■時間と労力のかかる段曲げ(Z曲げ)、斜め曲げ部は、いずれも簡易金型で一度に成形させたことで 加工時間を短縮でき、納期の短縮にもつながった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
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株式会社西野精器製作所では、板金・プレス加工にも、旋盤やマシニングなどの機械加工にも、幅広く対応できる設備と体制で、お客様のあらゆる試作・部品加工のご要望に総合力でお応えしております。 曲げ型、抜き型、絞り型など、お客様ご依頼の試作品・製品の加工に必要な専用の金型や工具も、自社内で製作しています。型製作を外部に委託する必要がないため、より短納期での加工が可能です。 また、金型の創意工夫や細かな微調整、改良も社内で素早く行えるため、仕上がりの品質や精度向上の面でも、大きなプラスがあります。 1社で板金・プレス加工、機械加工もカバー、独自に培った加工技術とノウハウを活かし、微細な極小部品や難加工、難素材の加工に、日々チャレンジしています。