「ヘルール」は、製薬工場や食品工場の設備の配管でよく使われている継手です。 様々な管継手の中でも、より衛生的な環境が求められる工程で使われています。 　 日東金属工業の技術資料『ヘルールってなに？』では「ヘルール」の用途や種類、関連製品についてご紹介しています。 基本的な内容となっていますので、新人研修や勉強会などでもお役立てください。 ページ下部の関連カタログから詳細をご覧いただけます。

液体の撹拌に詳しい撹拌容器メーカーが製作！ ベルヌーイ流撹拌体 BEAG を搭載した撹拌機の特長をまとめた 「撹拌翼も穴もないのに、撹拌力が強い！ベルヌーイ流撹拌機ってなに？」 の解説資料を登録しました。 第 1 章　撹拌翼も穴もない！ベルヌーイ流撹拌体BEAGってなに？ 第 2 章　BEAGって、どういう仕組み？ 第 3 章　BEAGの撹拌の様子が見たい 第 4 章　ベルヌーイ流立型撹拌機の特長 第 5 章　撹拌機のよくある質問 第 6 章　もっと撹拌効率を上げたいときは 第 7 章　BEAG以外の撹拌翼とは？ 第 8 章　ステンレス容器と撹拌機の組み合わせ事例 この資料はダウンロード後すぐご覧いただけます。 ページ下部の関連カタログよりダウンロードください。 ※紙の冊子は弊社WEBサイトよりお申し込みください。

【ステンレス容器ってRoHS指令に関係あるの？】 「RoHS指令」「RoHS指令対応品」という言葉、 一度は聞いたことがあるかもしれません。 弊社でも 「ステンレス容器はRoHS指令に対応しているか？」 「証明書はあるか？」 というお問い合わせを頂くことがあります。 RoHS指令はどういったもので、 ステンレス容器とどんな関係があるのでしょうか。 【ステンレス容器の非該当証明書とは？】 非該当証明書は、海外に工業製品を輸出する際に 税関に提出する書類のひとつです。 輸出の際に必ず必要となる書類ではありませんが、 多くの場合提出を要求されるようです。 そんな非該当証明書について簡単にまとめました。

バルブとは配管を通る、液体や粉体の流量を調節する弁を指します。 ステンレス容器では、容器を使って混合した液体・粉体を 別の場所に移す際にバルブを使って流量を調節するのが一般的です。 バルブには様々な特長を持つものが存在し、 用途に合わせて最適なバルブを選ぶことで、 生産工程のコストや異物混入のリスクを抑えることができます。 バルブの選定する際には、液体と粉体をどちらを扱うのかが 重要になります。 この資料では、使用対象を液体と粉体に分けて、 ステンレス容器と一緒に使用することが多いバルブをご紹介します。

食品や薬品の生産工程では欠かせない、粉体混合機。 弊社のステンレス容器も、受け容器など装置の一部として活躍しています。 粉の撹拌は、液体の撹拌のように攪拌機を用意すれば すぐにできるというものではありません。 粉は流動的に動かないため、ムラなく混合するためには 専用の機械が必要です。 この資料では、数ある粉体混合機の中から 一般的なものをいくつかご紹介いたします。

外槽に水やスチームを流して保温できる、 ジャケット付きステンレスタンクの断熱方法についてまとめました。 ジャケット（外槽）付きのステンレスタンクを使用し、 ジャケット内部に温水やスチーム等を流すとタンク表面も高温になります。 タンクからの放熱によって作業環境温度が上昇してしまったり、 室温が低い場合は、なかなかタンクの温度が上がらなかったりします。 また、誤って高温のタンクに触れてしまうと火傷の恐れがあります。 この資料では、ジャケットタンクの断熱方法についてご紹介します。

工業用ステンレス容器や器具類の設計から製作までを行う、 ステンレス専門60年の容器メーカーです！ 大手製薬工場生産ラインで使われるサニタリー性の高い容器から、 設備、装置の一部に組み込まれる受け容器、 研究や試作段階での小容量容器、食品メーカー様向けの貯蔵容器など 他にはない高グレードのステンレス製品を国内製作しております。 豊富な製品ラインナップと1品からの完全オーダーメイドで、 お客様のご要望を実現するステンレスタンクを製作致します。 カタログにない製品や特注加工もお任せください！ ステンレス専門ですが、最近ではインコネル（ハステロイ）製タンクの製作実績もあります。 現場の「こんな容器が欲しい」をお気軽にご相談ください！ ホームページではカタログの閲覧とご請求が可能です。 ぜひ一度ご覧ください。 https://www.nitto-kinzoku.co.jp/catalog/

今までに行った実験の中から、3件をまとめました。 1.餃子の餡の圧送 日東金属工業株式会社ではデモ機の貸出を行っております。 今回は食品ユーザー様から餃子の餡を圧送する容器の製作依頼を頂き、弊社のデモ機を使用して、餡の圧送実験を行うことになりました。 2.ジャケット容器圧力破壊実験 時々、常圧用のジャケット容器に圧力を間違えてかけてしまい容器を破壊してしまうお客様がいらっしゃいます。 容器の破壊は作業者の怪我や、中身の液体が飛散するなど大きな事故に繋がってしまいます。 実際に、ジャケット容器に圧力をかけた場合どのくらい危険なのか実験してみました。 3.高粘度の液体を垂らさずに移し替える 「液だれ防止ビーカーはどんな液体でも液だれしない？」 粘度が高い液体は、こぼれた際の掃除に時間がかかります。 こぼすと危険な液体の場合は、なおさら液だれを予防したいものです。 今回の実験では、弊社の液だれ防止ビーカーを使用して粘度が高い液体を移し替えてみました。 果たして粘度が高い液体を周りに垂らさず移し替えることはできるのでしょうか。

ステンレス容器を使用していて、以下のような問題が起きたことはありませんか？ ・容器の縁巻き部分に内容物や汚れが入り込み、取れなくなった。 ・取っ手に汚れが溜まってしまい、困っている。 ・洗浄工程で、容器の隙間に入った汚れや、洗浄液の除去に時間がかかる。 容器にある隙間に汚れや異物が入り込むとなかなか除去することができません。 洗浄工程に時間がかかってしまうだけではなく、落としきれない汚れや洗浄液は異物混入やコンタミの原因になる場合があります。 では、どのようなステンレス容器が洗浄時間を短縮できるのでしょうか？ 洗浄しやすく、異物混入やコンタミの対策になるステンレス容器をまとめました。

テンレス容器は原料貯蔵用としてだけでなく、機械要素部品として、 装置の一部に組み込まれていることもあります。 ここでは、各種装置・機器の構成要素として、材料投入や製品受け容器など 様々な用途で使われている弊社のステンレス製品のご紹介と、 実際に装置関連メーカー様に納入した特注製品事例をまとめました。 第1章　装置メーカー様向け ステンレス製品一覧 1-1　出来上がった製品を受ける。原料や中間製品等を保管する。 1-2　材料を装置に投入する。材料を容器から出す。 1-3　部品を洗浄機・滅菌機に入れる。異物を受ける。 1-4　容器の中を確認する。 1-5　点検口・洗浄口を付ける。 1-6　流量、排出量を調整する。 1-7　種類の異なる継手同士を接続する。 第2章　装置メーカー様向け ステンレス製品 納入事例 2-1　装置メーカー様納入事例 2-2　装置に関連する納入事例

ステンレス容器は原料貯蔵用や製造ラインの一部として、 工場や研究室などで多く使われています。 ここでは、食品メーカー様向けにおすすめしたいステンレス製品と、 食品メーカー様向けに製作・納入した事例をご紹介します。 第 1 章 食品メーカー様向け ステンレス製品一覧 1-1　原料や中間製品等を保管する。 1-2　部品を洗浄機・滅菌機に入れる。異物を受ける。 1-3　容器を運ぶ。 1-4　材料を投入する。 1-5　貯蔵したものを出す。 1-6　その他 第 2 章 食品メーカー様向け ステンレス製品 納入事例

お客様から「ステンレス製なのにすぐに錆びてしまった」と お問い合わせをいただくことがあります。 ステンレス鋼（Stainless steel）は、 「Stain（錆び、腐食）」「less（より少ない）」「steel（鋼）」という英語の通り、 非常に錆びにくい鉄の合金です。 鉄と比べればかなり錆びにくいのですが、全く錆びないというわけではありません。 ここでは、「なぜステンレスは錆びにくいのか」「錆びにくいステンレスが錆びてしまう原因とは？」 「ステンレス容器の錆び対策とは？」についてまとめました。

一般工業用の撹拌機には電気モーター式とエアーモーター式があります。どのような違いがあるのかまとめました。 撹拌機は、ステンレス容器と組み合わせて、液体原料の撹拌、調合など様々な用途に使われています。 ここでは、電気モーター式撹拌機の特長、メリット、デメリットと、エアーモーター式撹拌機の特長、メリット、デメリットをまとめました。

そもそもポンプってなに？ステンレスタンクと相性のいいポンプとは？をまとめました。 ステンレスタンクから液や粉を輸送する際に必要になるのがポンプです。 弊社の貯蔵・排出容器をご購入いただいたお客様の中には、 タンクとポンプを接続して使用されている方も多いと思います。 ポンプは取り扱いしやすいだけでなく、用途に合ったものを 選定することも大切です。 また、ポンプに接続するステンレスタンク自体も内容物や ポンプに合わせて設計・製作し、最適な作業環境を作ることが、 製品の品質向上や作業効率の向上につながります。

完全オーダーメイドで製作・納入したインコネル製品の特注製作事例をご紹介します！ 弊社ではステンレスを使用した製品を製作しておりますが、 最近ではインコネル（ハステロイ）製容器の設計・製作も増えてきました。 ここでは、完全オーダーメイドで製作・納入したインコネル製品の 特注製作事例をご紹介します！

洗浄性と強度が上がる!? ステンレス容器で使われる一石二鳥な加工方法「バーリング」についてまとめました。 ステンレス容器は錆びにくく衛生的という特徴から、 製薬業界や食品業界などコンタミによる品質低下を 防止する目的で利用されてきました。 特に重要視されるのは、汚れが溜まりにくい・ 汚れを落としやすいといった「洗浄性」です。 そんな容器の洗浄性を向上させるために、 ステンレス容器に使われている加工方法 「バーリング」をご紹介します

20号タンクについて概要をざっくり説明します。 20号タンクとは、危険物を一時的に貯蔵・滞留させるタンクのことです。 消防法の「危険物の規制に関する政令」第9条第1項第20号で 定義されているため、このような名前になっています。 ここでは、20号タンクの用途や判断方法などをわかりやすく解説します。 日東金属工業では、ステンレス製の20号タンクや危険物輸送容器の製作が可能です。 内容物や容量などを記載の上、お気軽にお問い合わせください。

「圧力容器ってなに？」圧力を扱うため造られた容器についてわかりやすくまとめました。 弊社のステンレス容器には貯蔵容器と排出容器の他に、加圧容器という製品があります。 加圧容器は名前の通り「圧力」を扱うため造られた容器です。 身近なものだと調理器具の圧力鍋を連想する方がいるかもしれません。 ここでは、このイマイチわかりづらい圧力容器（加圧容器）をわかりやすくご説明します。

ガラスの基本知識と、ステンレス容器に組み合わせて使える ガラス製品をまとめました。 ステンレス容器にガラス製品を組み合わせることによって、 ステンレス容器のデメリットを解消し、より快適に使えるようになります。 ここではガラスの種類についてと、ステンレス容器との関係性について 簡単にご紹介します。

使用環境・用途に最適な仕様を選定して、移動や作業時間の短縮、コストダウンに！ ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 内容物を次工程へ運搬する場合などは、容器ごと移動できる仕様が求められます。 ここでは弊社のステンレス容器と組み合わせて多く使用している様々な台車・架台について解説いたします。 容器をご検討の際には、使用環境や用途に合った最適な台車・架台をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。

取り付け方、駆動方式、撹拌翼の形状から考える、撹拌容器に最適な撹拌機とは？ ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 材料等を混ぜたり、撹拌して製品を作る際に撹拌機が活躍しています。 ここでは弊社のステンレス容器で多く使用している様々な撹拌機について解説いたします。 容器をご検討の際には、内容物等に合った最適な撹拌機をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。

普通のステンレス容器とは一味違う「片テーパー型容器」をご紹介します。 会社で、工場で、自宅で、原料の保管容器として、 調理器具としてステンレス容器は多く使われていますが、 そんなステンレス製の容器の中でも、 「片テーパー型容器」をご存知の方はまだ多くないかもしれません。 ここでは「片テーパー型容器」の特長について分かりやすくまとめました。

品質管理の一環として行われる、ステンレス容器（ステンレス製品）の識別管理方法についてご紹介します。 「識別管理」は製品を作る上で欠かせない管理のひとつです。 工場内では、材料や製造工程など様々な場面で、 品質管理の一環としての識別管理が行われているのではないでしょうか？ 工場や製品により管理方法は様々ですが、 環境に合った最適な識別方法を選択する必要があります。 ここでは、その中でも原料の貯蔵や製品の生産ライン、機械への組み込みなど 様々な場面で使われているステンレス容器（ステンレス製品）の識別管理方法をご紹介します。

弊社で行われている、ステンレス容器の【浸透探傷試験】と【加圧容器の検査】の2つの検査についてまとめました。 弊社では、製品の品質を保つために様々な検査を行っております。 またお客様からご依頼があれば、ご意向に合わせた検査を行うこともあります。 ここでは弊社のステンレス容器の検査の中でも、カラーチェック（浸透探傷試験）と加圧容器の検査についてご紹介いたします。 ただし、ここに書かれているのは弊社で行っている検査の中の一部となり、実際にはこれ以外にも多くの種類があります。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。

不透明で外から中が見えないステンレス容器でも、残量（レベル）を確認できる方法をまとめました。 ステンレス容器は、内容物の残量の確認にひと手間かかってしまうという 欠点があります。 なぜなら、ステンレス容器はガラスやプラスチック製の容器とは違って 不透明なため、ステンレス容器内に入っている液体などの残量（レベル）を そのままでは確認することができないからです。 ここでは、ステンレス容器でも内容物の残量を簡単に確認できる 3つの方法をまとめました。

ステンレス容器に取り付けられている蛇口とボールバルブにはどのような違いがあるか知っていますか？ 液体の小分けに便利なステンレス容器として、 弊社には蛇口付容器とボールバルブ付容器の2種類の製品があります。 どちらもウォーターサーバーやジャグのように液体を小分けできますが、 蛇口とボールバルブにはどのような違いがあるのかご紹介します。

パッキン・ガスケット・Oリングの違いと、ステンレス容器の密閉に欠かせないパッキンの材質と特性、選定方法を解説！ ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 容器を密閉したり、容器から製造機器へ配管する際にシール部品が活躍しています。 ここでは弊社のステンレス容器で多く使用している様々なシール部品と、その中でもパッキンについて解説いたします。 ただし、ここに書かれているのは一般的に知られているものの紹介になります。 シール部品は材料や用途により、これ以外にも多くの種類があります。 容器をご検討の際には、目的等に合った最適なシール部品をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。

なぜ粉は詰まるのか？ 粉に関する基本的な用語の解説と、粉を入れる容器の面から粉詰まりの解消方法をご紹介！ 粉を容器から排出する際に問題となりがちな「粉詰まり」。 排出に時間がかかったり、排出が止まるなどで製品品質のムラにつながることもあります。 そもそもなぜ粉の出が悪くなる（詰まる）のでしょうか。 ここでは粉が詰まる原因と、粉詰まりを解消するための容器仕様、周辺機器をまとめました。

ステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてまとめました。 ステンレス容器の使用後に必ず行うのが容器の洗浄です。 しかし誤った洗浄方法によっては傷ができたり、錆びてしまうこともあります。 ここではステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてご紹介します。

工具不要で洗いやすく、容器や配管に欠かせない 「ヘルール継手」 その仕組みや関連製品についてまとめました。 水や原料などをステンレス容器や機器へ流したり投入する際には、 配管やバルブを容器や機器へ接続していると思います。 これらを接続する際には、ソケット・ニップルなどのねじ込み継手や、 フランジ・ヘルールなどの「継手」を使います。 ここでは、様々な管継手の中でも、より衛生的な環境が求められる工程で 使われる「ヘルール」について、用途や種類、関連製品をご紹介します。