【事例】【選定ガイド】ステンレス容器用台車・架台のオーダーガイド
内容物の入った重いステンレス容器の運搬などに欠かせない台車・架台。 オーダーメイドでより使いやすくしませんか？
基本情報
内容 ○容器運搬用台車 ○架台 ○「台車」オーダーメイド事例 ○「架台」オーダーメイド事例 ○キャスター材質 ○キャスター形状 ○キャスターストッパー ○「台車・架台」に関するＱ＆Ａ ○製作のお問い合わせ・お見積り方法
価格帯
納期
用途／実績例
内容物の入った重い容器の運搬などに欠かせない台車・架台をオーダーメイドで製作します。
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【解説資料】ステンレス容器の運搬に欠かせない台車・架台の選定方法とは？
この製品に関するニュース（11）
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Facebookにて製薬メーカー様納入事例を先行公開しました。
日東金属工業では、毎月Facebookでオーダーメイド事例を先行公開しています。 33回目の今回は、製薬メーカー様に採用いただいたオーダーメイド品、 ステンレス製のボールタップを取り付けた「精製水供給用の水タンク」を ご紹介しています。 ぜひご覧ください。 詳細はこちら https://www.facebook.com/nittokinzoku/
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【技術コラム】知って楽する、自在・固定キャスターの取付位置 を公開しました。
ステンレス容器の移動に欠かせない、運搬台車やキャスター脚。 しかし、それらが思うように動かないことが 作業の小さなストレスになっていませんか？ 実はキャスターにはその動きによっていくつかの種類があり、 使い方に合わせて選択することで作業性がグンと上がる可能性を 秘めています。 このコラムでは、様々なキャスターの種類の中でも 「自在キャスター」「固定キャスター」の組み合わせと 配置について使い方に合わせて解説します。 詳細はこちら https://www.nitto-kinzoku.jp/archives/technic/caster_position/
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【実験事例】ステンレス容器の実験事例を登録しました。
今までに行った実験の中から、3件をまとめました。 1.餃子の餡の圧送 日東金属工業株式会社ではデモ機の貸出を行っております。 今回は食品ユーザー様から餃子の餡を圧送する容器の製作依頼を頂き、弊社のデモ機を使用して、餡の圧送実験を行うことになりました。 2.ジャケット容器圧力破壊実験 時々、常圧用のジャケット容器に圧力を間違えてかけてしまい容器を破壊してしまうお客様がいらっしゃいます。 容器の破壊は作業者の怪我や、中身の液体が飛散するなど大きな事故に繋がってしまいます。 実際に、ジャケット容器に圧力をかけた場合どのくらい危険なのか実験してみました。 3.高粘度の液体を垂らさずに移し替える 「液だれ防止ビーカーはどんな液体でも液だれしない？」 粘度が高い液体は、こぼれた際の掃除に時間がかかります。 こぼすと危険な液体の場合は、なおさら液だれを予防したいものです。 今回の実験では、弊社の液だれ防止ビーカーを使用して粘度が高い液体を移し替えてみました。 果たして粘度が高い液体を周りに垂らさず移し替えることはできるのでしょうか。
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【解説資料】ステンレス容器の運搬に欠かせない台車・架台の選定方法を登録しました。
使用環境・用途に最適な仕様を選定して、移動や作業時間の短縮、コストダウンに！ ステンレス容器を使用する場合、使用目的により容器に対して様々な要求があります。 内容物を次工程へ運搬する場合などは、容器ごと移動できる仕様が求められます。 ここでは弊社のステンレス容器と組み合わせて多く使用している様々な台車・架台について解説いたします。 容器をご検討の際には、使用環境や用途に合った最適な台車・架台をご提案いたします。 この解説書をステンレス容器ご検討時の参考にして頂ければ幸いです。
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【解説資料】「粉が詰まる！」を解消する方法とは？を登録しました。
なぜ粉は詰まるのか？ 粉に関する基本的な用語の解説と、粉を入れる容器の面から粉詰まりの解消方法をご紹介！ 粉を容器から排出する際に問題となりがちな「粉詰まり」。 排出に時間がかかったり、排出が止まるなどで製品品質のムラにつながることもあります。 そもそもなぜ粉の出が悪くなる（詰まる）のでしょうか。 ここでは粉が詰まる原因と、粉詰まりを解消するための容器仕様、周辺機器をまとめました。
取り扱い会社
1957年に家庭用のステンレス製品・容器の製造を目的としてスタートした弊社はその後、医薬用・化学用・食品用など工業分野におけるステンレスタンクの製造販売を手掛けるようになり、現在では、さまざまな業界において、小・中規模のステンレスタンクユニットの設計・製造・販売を行っております。 これからも、ステンレス容器や撹拌機（撹拌装置）メーカーとして、お客様にとって「オンリーワン」の製品・サービスをお届けするために、誠意・熱意・創意の心を持って明日に挑戦し一歩一歩前進していきます。
