【食品工場の省人化】導入事例集｜7社の改善事例と特注12件
6人→2人、2週間→5日。食品工場7社の省人化・作業改善を数値で紹介。特注製作12件も収録
食品工場の「手作業・重労働・洗浄」の課題を、ステンレスタンク・撹拌機・ホッパー・リフターなどで解決した導入事例集です。 蜂蜜、甘酒、昆布製品、抹茶、チーズなどを扱う7社の事例を、課題・改善策・効果に分けて紹介しています。 ほかに、特注製作事例12件、食品の粘度の目安などのコラム、導入前テスト（デモ）の実績も収録。 「課題マップ」から、自社の課題に近い事例をすぐに探せます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。自社原料での導入前テストもご相談いただけます。
基本情報
【主な改善事例】 ・原料混合の作業人数：6人→2人 ・製造期間：2週間→5日（200L一括処理） ・仕込み量：約18L→60L、容器の持ち上げ作業ゼロ ・蜂蜜の製造作業時間が約1/3に、外注の小分けも不要に ・チーズ配管の手作業ブラシ洗浄が不要に ・重い粉体の投入が、女性作業者も担当できる作業に
価格帯
納期
用途／実績例
【こんな方におすすめ】 ・人手不足で、混合・移し替え・投入の手作業を減らしたい ・生産量を増やしたいが、今の設備では処理量が足りない ・粉体の詰まりや飛散、配管・容器の洗浄に手間がかかる ・市販品では合わず、特注・カスタマイズを検討している
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取り扱い会社
1957年に家庭用のステンレス製品・容器の製造を目的としてスタートした弊社はその後、医薬用・化学用・食品用など工業分野におけるステンレスタンクの製造販売を手掛けるようになり、現在では、さまざまな業界において、小・中規模のステンレスタンクユニットの設計・製造・販売を行っております。 これからも、ステンレス容器や撹拌機（撹拌装置）メーカーとして、お客様にとって「オンリーワン」の製品・サービスをお届けするために、誠意・熱意・創意の心を持って明日に挑戦し一歩一歩前進していきます。