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【加工事例】難形状加工(マシニング)

2台のMCでパートを分け、2軸加工機での製作を実現!チタン64丸棒から難形状の削り出し

当社で承った、難形状加工(マシニング)の事例をご紹介いたします。 2台のMCでパートを分け加工することで、2軸加工機での製作を実現。 社内加工機でどうすれば5軸加工同等の製品を加工出来るかを、担当オペレターと 試行錯誤を重ねつつ、削り出しの成功に至りました。 上記商品はΦ80×150mmの丸棒からの加工になります。某バイクレーシング チーム向けに採用いただいております。 【事例概要】 ■材質:チタン2種、チタン合金(6Al-4V)他 ■製造範囲:外径/Φ10~Φ100mm ■長さ:L10~L300mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

関連リンク - https://www.ofa-titanium.com/processing_details/

基本情報

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

価格帯

納期

用途/実績例

【実績例】 ■チタン64丸棒極薄パイプ加工(NC旋盤) ■円盤加工(NC旋盤) ■スリーブ加工(NC旋盤) ■ヘラ絞り加工(スピニング加工) ■多角NCロール成形加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

この製品に関するニュース(2)

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チタン・チタン64合金の材料から加工、表面処理までトータルサポート! 特にチタン表面改質技術『FG(フレッシュグリーン)処理』は硬度、耐摩耗性、耐食性に優れ、光触媒を兼ね備えたチタンを超えたチタンを生み出す技術です。

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