【導入事例】BOMと3D CADの連携で部品手配漏れを防止
株式会社ワイエイシイデンコー様での部品構成表管理システムの導入事例をご紹介！
株式会社ワイエイシイデンコー様では、“設計データの流用・標準化を推進し、 業務プラットフォームを確立したい”“アナログチェックにより発生していた 部品の手配漏れをなくしたい”などの課題がありました。 そこで、設計データ流用化の仕組みとして「生産革命 Bom-jin」を導入。 業務標準化のためのプラットフォームが整ったことで、吸収合併した 業務や新規事業の展開を進めやすくなりました。 また、3D CADと当システムを連携することで、ネジ1本にいたる標準部品の全てが 部品構成表とひも付けられ、漏れなく部品を手配できる仕組みが整えられました。 【概要】 ■導入の狙い ・設計データの流用・標準化を推進し、業務プラットフォームを確立したい ・アナログチェックにより発生していた部品の手配漏れをなくしたい ■解決策 ・部品構成表管理システムを導入し、業務の標準化を図る ・3D CADと「生産革新 Bom-jin」を連携することで、CADデータと 部品構成表との差異をなくす ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【導入したメリット】 ■共通のプラットフォームで吸収合併や 新規事業発足時もスムーズに運用 ■データ連携で手配漏れがなくなり下流工程での業務効率がアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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取り扱い会社
昭和36年の創業以来一貫して、お客様の生産性向上とコスト削減を 支援してまいりました。特定のメーカーにとらわれないマルチベンダー 対応とオフィス用品からIT機器全般まで幅広く提供するマルチフィールド 対応により、ワンストップソリューションとワンストップサポートを 推進しております。 ～「実稼働」を実現するため製販一体でサポート～ システムを稼働させ、さらに導入効果をきちんと出すことは、決して 容易ではありません。 大塚商会では、製造業の問題解決策を知り尽くした専門組織「製造SP」 が、開発、プロモーション、コンサルタント、営業、サポートが一体と なって、お客様と力を合わせて、真の実稼働を実現します。 「本稼働させること」にゴールを置くのではなく、「システム導入時の 目的・目標を達成すること」にこだわり、そのために策定した運用計画を 実行することで、その効果につなげる「実稼働」を目指すサポートを 常にご提供していく。それが大塚商会の「実稼働主義」です。 お客様の抱える問題・課題を見極め、ITを活用した新しい仕組み （イノベーション）をお客様と共に実現していきます。
