現場改善事例：モリマーキャスティング株式会社様 ※不良傾向を把握
リアルタイムにデータを把握！シンプルで分かりやすいからこそ活用できる
注型浴槽、洗面カウンター製造技術をもつモリマーキャスティング 株式会社様へ、クラウド型製造現場改善ソリューション『Roland DG Assemble』を導入した事例をご紹介いたします。 同社はグループ全体でDXを推進していた中、生産工程の流れを 改善し、直行率を向上させたいという狙いがあったので、当製品を導入。 導入後は、リアルタイムにデータを把握できるため、不良傾向の変化を 瞬時に把握し、改善につなげることができています。 【事例概要】 ■課題 ・工程で滞留しているものがどこにあるのか分からない、手直し状態が 続いた場合何が原因か特定に時間がかかるという状況 ■効果 ・不良傾向の変化を瞬時に把握し、改善につなげることができている ・作業者へレクチャーする際に、当製品のデータが大いに役立っている ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
基本情報
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20年以上の製造現場経験から生まれた現場作業支援システム『Roland DG Assemble』 製造現場の「人にやさしく品質に強い現場」の実現に向けて！ 【Roland DG Assembleの特長５つ】 1.作業手順をデジタル化し、情報の共有・改変を瞬時に 2.いつ、誰が、何を、どれくらい作業したかを自動で記録 3.工具や測定機器連携による、数値の自動判定で、作業者のポカヨケに 4.作業実績を自動でデータ化。データの集計、見える化で現場のカイゼンへ 5.スキルマップや習熟グラフの活用で作業者の教育活用に 【こんな課題におすすめです！】 ☑作業品質がばらつく ☑現場作業の属人化/職人化している ☑紙の手順書やチェックシートへの記入、管理が煩雑 ☑現場の作業ミスが多く、注意してもあまり効果がない ☑Excelへの作業実績の転記作業が手間 ☑作業実績集計にミスがあり、データが不正確 ☑現場に直接言って、進捗管理をしている ☑作業者のスキルを客観的に評価できない ☑教育が場当たり的 など、現場作業の「はじめ」「なか」「おわり」をトータルで支援します。