【提案事例】なるべく部品は既製品を採用し、コストダウン
既製品や汎用メーカーの規格品への置き換えをご提案！
当社のVA・VE提案事例をご紹介いたします。 特注治具の製作の中で、ネックとなるのが部品一つ一つレベルの設計です。 例えば、既製品にない形状で設計を行うと、部品図の作成、材料の調達、 機械加工を行う為、どうしてもコストアップになってしまいます。 そこで、当社では既製品や汎用メーカーの規格品への置き換えをご提案して います。治具の製作でよく使用されるネジやクランプ、リニアガイドなどの 部品は多くの場合、既製品を用いることが一番コストを下げる効果的な方法です。 【事例概要】 ■課題 ・既製品にない形状で設計を行うと、部品図の作成、材料の調達、 機械加工を行うことになる為、どうしてもコストアップしてしまう ■提案内容 ・既製品や汎用メーカーの規格品への置き換え ・治具の機能として何が必要となるのか、どのような工程で 用いるのかを明確にして、治具メーカーに依頼する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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取り扱い会社
株式会社リバーヘッドメタルプロセシングは、金属切削加工を基盤に、 自動車製造設備や産業装置向けの構成部品・治具・装置ユニットの製作を一貫対応しています。 特に、作業性や現場要件を踏まえた構想設計に強みを持ち、 経験豊富な設計陣が仕様提案から最終検証まで対応可能です。 加工・組立・三次元測定・成績書付き納品まで社内完結。 中・大型ベースフレームや治具の調整付き納品にも実績多数。 VA/VE提案、図面レス対応、リバースエンジニアリングまで柔軟に承ります。 従来からの加工品製作の他、各種冶具、金型などの設計、加工、組付けまで ユニット単位の製作を承ります。ご要望の際はお気軽にご相談ください。
