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部品加工CAM「GO2cam」導入事例【榛木金属工業株式会社様】

3D支給データをそのまま活用。2D書き直し不要でプログラム作成時間を1/2に削減した事例を解説。導入事例集 無料プレゼント

【よくある課題】 ■3D支給データを2Dに書き直す作業に時間がかかる ■見積りのたびに加工プログラムを作成し、生産を止めて加工時間を確認している ■複雑形状は自社対応が難しく、外注に頼らざるを得ない こうした課題を解決したのが、部品加工専用CAD/CAM『GO2cam』の導入事例です。 榛木金属工業株式会社様では、マシニング加工のプログラム作成と見積り算出に多くの工数を要し、 オペレータの負担増大や生産停止が課題となっていました。 GO2cam導入後は、3Dモデルから直接加工パスを作成し、穴などのフィーチャも自動認識。 2Dへの書き直し作業が不要となり、プログラム作成時間を大幅に削減しました。 さらに、シミュレーション機能により加工可否や加工時間の確認が容易に。 ドライランのために機械を止める必要がなくなり、設備能力を最大限に活用できる体制を実現。 複雑形状にも自社で対応可能となり、アウトソーシング削減にもつながっています。 本事例集では、3Dデータ活用による工数1/2削減の具体策をご紹介しております。 ※<カタログをダウンロード>よりすぐにご覧いただけます。

関連リンク - https://www.saeilo.co.jp/products/go2cam.html

基本情報

【動画について】 19:16~ よりGO2camのデモがご覧いただけます! 【活用メリット】 工数削減:類似形状の加工パターンの再利用により、作成時間を大幅短縮 技術伝承:ベテランのノウハウをデータベース化し、社内で共有・標準化が可能 人材育成:直感的な操作感により、経験の浅い新人でも短期間で戦力化できる ※詳細はPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。

価格帯

納期

型番・ブランド名

部品加工CAM「GO2cam」

用途/実績例

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株式会社セイロジャパンは、1981年に工作機械、産業機械の輸入販売会社として創業しました。 以来、世界各国の最新技術を輸入し、日本の製造業の発展と成長に貢献するという気概とともに、加工現場を熟知し、工作機械からCAD/CAM/CAEシステムまで取り扱う技術系商社、プロフェッショナルサポーターとして事業を展開しております。 現場で培った30年以上のノウハウを元に、各業界のお客様の課題解決のためのソリューションを提供しております。 *顧客満足を大切にしたシステムをご提案いたします。  *お客様のシステムご導入の際は、親切なサポートを徹底しております。 *お客様のIT化を効果的に実現するための最新技術のシステムを提供いたします。  *お客様のニーズにお答えした情報を提供いたします。 セイロジャパンは、製品の「開発」から「構想設計」、「モデリング」、「設計」、「加工」、「検査」まで、製品製造に関わるすべての工程の最適化を実現するツールを提供しております。 お客様の課題に適切なソリューションを提案いたしますので、どうぞお気軽にご相談ください。