特殊材パンチング機
穴あけ加工は自動化へ
小径穴あけ自動機は、特に小さな直径の穴を高精度で加工するために設計された機械です。 精密加工が求められる現場で非常に重要な役割を果たしています。 ■用途 電子部品、精密機器、航空宇宙産業など、さまざまな分野で使用されます。 特に、基板や金属部品に小さな穴を開ける際に重宝されます。 ■加工精度 小径穴あけでは、非常に高い精度が求められます。 プログラムに基づいて正確な位置に穴を開けることができます。 ■工具の選定 特に細いドリルビットや超硬合金製の工具が使用されます。 これにより、加工中の振動を抑え精度を保つことができます。 ■冷却と潤滑 熱が発生しやすいため、冷却液や潤滑剤を使用することが重要です。 これにより、工具の摩耗を防ぎ加工面の品質を向上させます。 ■自動化の利点 自動機を使用することで、作業の効率化や生産性の向上が図れます。 連続的な生産が可能になりコスト削減にも寄与します。 ■機械の選定 加工する材料や穴のサイズ、必要な精度に応じて最適な機械を選ぶことが重要です。
基本情報
特殊材の大きな板に、小径穴を指定した箇所へパンチングする自動機です。 プロセス設定されているため、板を設置するだけで穴あけができ、大量生産が可能になりました。 人手によるミスを減らし、安定した品質を保つことができます。
価格帯
納期
型番・ブランド名
株式会社真田製作所
用途／実績例
人手不足や人件費削減により自動機を検討される企業が増えております。 当社では周辺設備の提供も可能となっております。 お客様のご要望に寄り添いわかりやすくご提案させていただきます。 設計から加工、組立、電気制御、納入先への設置まで弊社社員が責任を持って行います。 お気軽にご相談ください。
取り扱い会社
当社では、自動機生産において、設計、製作、組立て、電気制御等、社内にて 一貫生産することにより、スピーディーで安定した品質に挑戦し続けております。 ■仕様打合わせ・機械設計 【ご要望に寄り添い分かりやすくご提案】 お客様がどのような自動化を実現したいのかをヒアリングし、 弊社の経験や技術を元に最適なご提案をいたします。 ■電気・制御 【お客様の希望に沿った動きを実現】 使いやすさを考慮し、シーケンスプログラム及びタッチパネルの設計を行います。 制御盤も自社にて設計・製作する事で、仕様変更にも対応可能です。 ■部品製作 【社内部品製作によるアドバンテージ】 自社工場での部品製作により、品質、コスト、納期を徹底して管理しています。 急な設計変更や組立時の不具合にもスピーディに対応できます。 ■組立・現地据付 【熟練社員による組立、調整】 3D組図を使用する事で、より正確な組立、調整を可能にしています。 4ｍ×20ｍ規模の設備まで対応。納入先への設置、動作確認まで責任を持って行います。 ご要望などお気軽にお問合せください。
