■ワーク供給『探す・選ぶ・運ぶ』を完全自動化 　 ロボット×画像認識で『止まらない』ラインへ 当社のワーク供給設備は、高性能画像認識と多関節ロボットを高度に統合。 バラ積みワークの重なりや表裏を瞬時に判別し、適切な軌道でピック＆プレースを行います。 ・多品種への柔軟な対応 　プログラム切り替えのみで形状変更に即応 ・工程の徹底的な簡素化 　位置決め治具や手作業による整列工程を完全排除 ・高タクト・高精度 　24時間安定した供給を実現し、生産性を最大化 自社でもマシニングセンター、旋盤等で部品加工を行っているため 加工に関しても知見があります。機械加工＋ロボットを含めた自動機等も製作可能。 構想図を3DCADで描くので内容を理解しやすいです。 打ち合わせから、構想図作成、本図面作成、部品製作、電気制御、組立調整、 現地据付まで自社内で完結いたします。 【自動化へのこんなお悩みに】 ■標準機では対応できない ■工程が複雑すぎて断られた ■精度が出ない ※業種業態問わず、さまざまなシステムを設計いたします。お気軽にご相談ください

SANADA

■ダイヤモンドソー切断機　(画像処理技術を用いた自動パイプ切断機) 　海洋研究開発機構所属「ちきゅう」が成功させた世界初のレアアース泥採取。 　その回収後の重要工程である「パイプ切断」に、当社のFA技術が活かされています。 ■真空吸着式パレタイジングロボット 　高く積み上げる必要があるため、通常のロボットアームよりも垂直方向のリーチが長い。 　段ボールなどを吸盤で吸い上げ、積み上げる重労働を自動化します。 ■高速バラ積みピッキングシステム 　ランダムに積み重なった部品を、3Ｄセンサと画像処理エンジンで認識し 　ロボットが適切な角度で取り出します。 ■AI外観検査一体型ロボット 　ディープラーニングを活用した画像解析により、キズや汚れ、異物混入を判別。 　検査合格品のみを次工程へ搬送します。 ■画像処理×ロボット 　従来のロボットシステムは、決められた位置にあるものを決められた通りに動かす 　「繰り返し作業」を得意としてきました。 　画像処理システム（マシンビジョン）を統合することで、ロボットは周囲の状況を 　リアルタイムで判断する「柔軟性」を手に入れました。