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  【事業紹介】染色整理（繊維）機械の取り扱い

  国内唯一、連続式の染色整理機械をフルラインナップでご提案が可能です！ 弊社は戦後より、連続式の染色整理機械を設計、製造しております。日々、改良・開発を行っており、1972年に連続精練漂白機「パーブルレンジ」で和歌山県初の大河内記念技術賞を受賞しました。 産業資材やフィルム向け機械の技術力を応用したものづくりもや、新たな開発なども行っており、新しいご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製品案内】 ■染色整理（繊維）機械 　毛焼機、糊抜精練漂白機、マーセライズ機、染色機、洗浄機、乾燥機 　防縮機、液体アンモニア加工機、PVA回収装置など 　実績製品：衣類（天然繊維、化学繊維）、デニム、糸（トウ）など ■産業資材用機械 　洗浄機、巻出巻取装置、乾燥（熱処理）機、染色機など 　実績製品：自動車内装（カーペット、シートベルト、カーシートなど） 　　　　　　カーテン、自動車部品、2次電池関係など 　実績基材：不織布、化学繊維、高機能紙 ■フィルム加工機械 　スプライス装置、巻出巻取装置、洗浄機、コーター、乾燥機など 　実績製品：ディスプレイ関係、半導体関係など 　実績基材：フィルム各種、金属箔

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  【テスト受付中】乾燥・熱処理機

  繊維、不織布、フィルムなど、様々な基材の乾燥機をご提案します。ベルト式、フローティング式、2種類のテスト機を保有しています。 ■ベルト式乾燥・熱処理機 基材をベルトに乗せベルトが基材を搬送させることで、低テンションでの熱処理（乾燥）が可能です。 下面ベルト、上下ベルト挟み、サクション併用など、幅広く対応します。 弊社保有試験機では、吹出ノズルの位置を変更可能で、上下対向、上下千鳥など、ご希望の配列でのテストも可能です。 ■フローティング式乾燥機 ブロワの風によって基材をロール等に接触させずに乾燥が可能です。塗工面のムラ防止に役立ちます。 縦型、横型の選択が可能で、パスラインや設置場所の制約に合わせてご提案します。 ■熱ロール式乾燥機 熱したロールで搬送することで、基材の乾燥や熱処理が可能です。 コストを抑え高効率な乾燥能力を持つシリンダー乾燥機や、アニール目的のジャケットロールなど、目的に合わせてご提案します。 【社内試験機】 ■ベルト式熱処理機 基材幅　： ～500mm 搬送速度： ～20ｍ／min　＊巻出、巻取装置はございません 熱源　　： 電気 温度　　： ～300℃（現在昇温できず搬送テストのみ可能です） ■フローティング式塗工乾燥機（クリーンルーム内） 基材幅　： 250～500mm 搬送速度：～50m／min コア　　： 3インチ、6インチ 熱源　　： 電気 温度　　： ～150℃ ＊ロールサポート＋フローティングドライヤー（合計5.5m） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  【テスト受付中】フィルム等加工テスト機のご案内

  最短1秒で新旧原反を繋ぐプライス装置や、基材を傷付けない洗浄機など、保有試験機を紹介！ スプライスや塗工乾燥、洗浄などが可能なテスト機を保有しております。 フィルムや不織布、金属箔など、幅広くテストを受付しております。 【試験装置のご紹介】 『ハイブリッドスプライス装置』 　生産ラインを停止させる時間が最短で1秒と、従来よりもライン停止時間を大幅に短縮。突合せ、重ね合わせ、両方対応可能です。 『ハイブリッドフィルム洗浄機』 　光学フィルムなどのデリケートな素材(ワーク)に傷を付けることなく円滑な洗浄が可能です。 　水槽内に設置した装置から水を噴出させ、その噴出流によるバイブレーション効果(振動)によってワークを洗浄します。 　洗浄機ラインの後方にアニール炉がありますので、アニール処理のみの試験も可能です。 『インク等剥離・洗浄機』 　フィルムに印刷されたインク等コーティング層を剥離及び洗浄します。片面印刷、両面印刷、両方対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【社内試験機】 ■クリーンルーム（クラス10 000、洗浄機ラインのみクラス1 000） ■スプライス・塗工・乾燥ライン <共通試験条件> 対応基材： フィルム、箔、紙等 基材幅　： 250～500mm コア　　： 3 インチ、6インチ 張力　　：10～200N 搬送速度：　～50ｍ／min <スプライス機試験条件> 基材厚　： 10μm～ 基材長さ： 10m以上(×2本) <コーター試験条件> 塗工方法：ダイレクトグラビア、リバースグラビア、含浸、スロットダイ <乾燥機試験条件> 温度　　：～150℃ ■フィルム洗浄・アニールライン <共通試験条件> 基材幅　：～500mm コア　　：3インチ、6インチ 張力　　：10～200N 搬送速度：～20ｍ／min <アニール装置試験条件> 温度　　　：～150℃ 炉内滞留長：3.6m ■インク等剥離・洗浄試験機 基材幅　：～300mm 原反径　：～400mm コア　　：3インチ、6インチ 搬送速度：～20ｍ／min ※受託（量産）加工は受付しておりませんのでご了承ください

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  【テスト受付中】ハイブリッドフィルム洗浄機

  光学フィルムなどのデリケートな素材に傷を極力付けることなく洗浄！ 本装置は、振動・水流（吐出吸引）の組み合わせにより従来の超音波や粘着方式等では除去できなかった表面に貼りついたごみ・ほこり・皮脂・油脂を除去します。 特殊な３層構造（特許取得済）で強烈な振動と水流（吐出吸引）を作っています。 その効果は、浴槽内の液は穏やかなまま、基材に水中振動と吐出・吸引の相乗効果を生み出します。 結果、汚濁物質を浴中に分散させ、再付着を防ぎながら分離・排出を行うことができます。 基材（フィルム）を傷つけないよう、バスケット（パンチング）に接触させないパスラインにしています。 【特長】 ■特許取得済 ■振動・水流・マイクロバブルの組み合わせ ■表面に貼りついたごみやほこり、皮脂や油脂を除去 ■テスト機では洗浄後にエアナイフで水を切り、アニール炉でのアニーリングや乾燥が可能 マイクロバブルを併用すると分散した汚濁物の凝集効果や浮上分離を促進します。 加えて振動がマイクロバブルを機械的に壊すためさらに効果が上がります。 ハイブリッドとは、振動と水流（吐出吸引）の両方で洗浄すること。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【試験装置仕様】 ■処理速度：～20m/min ■基材幅　：～500mm ■原反径　：～400mm ■コア　　：3インチ、6インチ ■張力　　：10N～200N ■アニール温度：～150℃ ■使用水　：RO水 ■槽内ドラム回転数：～500rpm ■ライン長：約15m クリーンルーム内(クラス1 000)に洗浄アニールテスト機を保有しており、洗浄試験やアニール処理のテストを行うことが可能です。各種フィルムの洗浄、熱処理はお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  【基礎知識集】連続生産にかかせないスプライス装置とは？

  早く、正確に！生産ラインを止めることなく、自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置についてわかりやすく解説！ 当資料は、生産ラインを止めることなく、複数軸ターレット巻出（巻取）装置と 併用して自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置で、連続生産にはかかせない『スプライス装置』の基礎知識集です。 「スプライス装置の種類」をはじめ、「各方式のイメージ図」や 「当社のハイブリットスプライス装置」などを詳しく解説。 また、当社はスプライステスト機を保有しておりますので、基材の繋ぎテストが可能です。 気になることがありましたら、お気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■スプライス装置(スプライサー)とは… ■こんなご要望、お困りごとはありませんか？ ■スプライス装置の種類 ■各方式のイメージ図 ■当社のハイブリットスプライス装置とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  フィルム・紙・金属箔の新旧原反繋ぎを手作業で行っていませんか？

  残り少なくなった原反と新しい原反を自動で瞬時に繋ぎ合わせ！＜フィルム・紙・金属箔等、様々なもので対応可能＞ 新旧原反の繋ぎ作業（特に突合せ）を手作業で行っていませんか？ 弊社の「ハイブリットスプライス装置」であれば自動化が可能です。 原反繋ぎ作業が自動化されると・・・ ■簡単に作業が完了します（省人化） ■繋ぎ作業のムラ（ミス）がなくなります ■生産ラインをストップさせずに済みます（効率化） 新規ライン設置はもちろん、既設ラインに追加設置することも可能です。スペースに制限があるときは、制限内に収まる仕様を検討致します。 【装置の特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮（繋ぎ合わせは1秒） 　⇒旧巻出原反をギリギリまで使用可能となり生産性向上 　⇒アキュームレーターの小型化（ダンサーに切替）が可能 ■突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方に対応 ■高速トラバース（カッター走行）を可能にしたことで切れ味抜群 　⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます スプライス装置導入にあたり、巻出（巻取）装置やフィード装置の改造もご提案します。また、電気関係の制御盤改造や配線工事、ソフト調整も行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  【事業紹介】試験装置、試験用加工ラインの設計、製造

  新たな事業を行うために必要な試験装置、試験用加工ラインの設計および製造を行います。 当社はこれまでも多くの試験機製造に携わってまいりました。 実機に必要な仕様を確かめるための試験装置や試験用ラインの製造を行い、実証実験のサポート、実機の製造まで。 稀に試験機を製造すること無く、最初から実機を開発する事業も行ってまいりました。 今後も、開発事業に携わりたく思います。 小さいラボ装置から、生産も兼ねたパイロットラインまで、幅広く対応してまいります。 【得意技術】 ■連続式（ロール to ロール）の装置 ■溶剤（水）を使用する装置 ■スプライス（原反繋ぎ）装置　　＊連続生産化、欠点除去など ■オーダーメイドの製造 【対象機】 デモ機、ラボ機、パイロット機、試験機、テスト機、検証機、実証機　etc. 【補助金】 県や国の補助金を活用するケースにも柔軟に対応致しますので、お気軽にお問い合わせください。 【開発事業】 ■基材　：フィルム、紙、金属箔、不織布、繊維等 　　　　　ロール to ロールを得意としていますが、それ以外（バッチ式）でもお問い合わせください。 ■基材幅：200～3 000mm程度 ■価格帯：～数億円 ■用途　：主に2次加工用装置

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  【テスト受付中】巻出装置、巻取装置（搬送装置）

  1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。ダンサー、スプライスなど、関連装置もご提案します。 巻出装置、巻取装置をご要望に応じてご提案します。 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。 基材は、フィルム、金属箔、繊維生地、不織布（紙）など、様々なものに対応します。 巻出（巻取）装置単体のみ、スプライス、ダンサーやアキュームレーター、フィードなど関連工程も含んだもの、ライン一式、製作範囲も幅広く対応します。 既設ライン（他社製も含みます）の入替にも対応でき、電気制御の連携も対応することが可能です。 ＊他社製ラインの場合、既設メーカーのご協力が必要になります 弊社クリーンルーム内(クラス10 000)にスプライス装置を含む塗工乾燥テスト機を完備しており、お客様の基材を持ち込み搬送試験を行うことが可能です。 【試験機仕様】 ■巻出軸：2軸、固定式 ■巻取軸：1軸、固定式（ラミ巻出あり） ■速度　：～50m/min ■基材　：各種プラスチックフィルム、紙、金属箔、不織布等 ■基材厚：10μm～ ■基材幅：250～500mm ■張力　：10～200Ｎ ■コア　：3 or 6インチ 【巻出側スプライス仕様】 ■動作時間：巻出軸停止後0.5秒 ■繋ぎ合せ方式：突き合わせ、重ね合せ選択可 ■使用テープ：幅15mm以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  【塗工剥離の簡単検証！】簡易剥離検証機

  基材表面層の剥離検証を簡単に実施可能！ 剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能！ 新たに「簡易剥離検証機」を開発製造しました。 剥離ロールは、基材にキズをつけにくいものから、強力に研磨するものまで、様々なものを選択可能。 駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能。 基材表面にある落ちにくい異物除去、基材表面の研磨処理、薬液による基材洗浄など、幅広くご利用ご検討ください。 【特長】 ■剥離ロールによる基材表面を均一に剥離 ⇒特許取得済み ■剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能 ■駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能 ⇒ハンドル操作なら有機溶剤（爆発危険物）を浸漬させることも可能 ■SDGs貢献 ■テスト可能 ⇒電源は100V対応、試験機は車輪付きのため、色々な場所で使用可能（レンタルも対応可能です） 【簡易検証機仕様】 ■搬送速度：～5m/min(自動の場合) ■基材幅　：～300mm ■原反径　：～400mm ■コア　　：3インチまたは6インチ ■対応基材：各種プラスチックフィルム、金属箔など ■駆動　　：自動、手動選択可能 簡易検証機よりも大ロットサンプル取りが可能な、剥離試験機もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  【テスト受付中】巻出装置、巻取装置（搬送装置） 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。ダンサー、スプライスなど、関連装置もご提案します。 液体ろ過フィルター装置 除去したい異物に応じて、フィルター装置をご提案します。 【塗工剥離の簡単検証！】簡易剥離検証機 基材表面層の剥離検証を簡単に実施可能！ 剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能！ スプライス付き２軸固定巻出（巻取）装置 2軸ターレット式よりも省スペースかつ安価な巻出（巻取）装置 紙（不織布）自動繋ぎ装置 紙（不織布）の欠点除去作業を省力化！ 【テスト受付中】リサイクルや強力洗浄に『インク等　剥離洗浄機』 フィルムに塗工されたインクなどの塗工層を剥離・洗浄します！ フィルムリサイクルのために開発したものでＳＤＧｓに貢献します！ 【テスト受付中】最短1秒で繋合せ！ハイブリッドスプライス装置 最短1秒！旧基材と新基材を自動で瞬時に繋ぎ合わせ！突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方に対応しています。 【テスト受付中】コーター（塗工装置） 含浸、グラビア、ダイなど、様々なコーターをご提案します！ 【事業紹介】試験装置、試験用加工ラインの設計、製造 新たな事業を行うために必要な試験装置、試験用加工ラインの設計および製造を行います。 各分野の装置ラインまとめ 各分野の装置ラインを一覧にまとめました！ 【テスト受付中】ハイブリッドフィルム洗浄機 光学フィルムなどのデリケートな素材に傷を極力付けることなく洗浄！ 【テスト受付中】ハイブリッド洗浄機 特殊な3層構造による強力洗浄！また、洗浄だけでなく含侵にも利用可能！ 【テスト受付中】乾燥・熱処理機 繊維、不織布、フィルムなど、様々な基材の乾燥機をご提案します。ベルト式、フローティング式、2種類のテスト機を保有しています。 フィルム・紙・金属箔の新旧原反繋ぎを手作業で行っていませんか？ 残り少なくなった原反と新しい原反を自動で瞬時に繋ぎ合わせ！＜フィルム・紙・金属箔等、様々なもので対応可能＞ 補助金を申請して「スプライス装置」を導入しませんか 自動化、効率化を行いたい企業様必見。旧原反と新原反を最短1秒で繋ぎ合わせが可能！ 【Q＆A集】ハイブリッドスプライス装置 既設ラインに追加設置は可能でしょうか？などハイブリッドスプライス装置に関する質問に回答！ 【基礎知識集】連続生産にかかせないスプライス装置とは？ 早く、正確に！生産ラインを止めることなく、自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置についてわかりやすく解説！ 【テスト受付中】フィルム等加工テスト機のご案内 最短1秒で新旧原反を繋ぐプライス装置や、基材を傷付けない洗浄機など、保有試験機を紹介！ 【テスト受付中】ガス毛焼機『SANJET』 織物、ニット兼用機能を新たに追加！綿を始めとする天然繊維や合成繊維など、さまざまな種類の布帛にお使い頂けるガス毛焼機です。 【コスト削減】PVA回収装置『NEO-PERCLER』 CODの主な原因であるPVAの除去を可能とします。またPVAのリサイクルも可能で、環境対策、PVAのコスト削減に繋がります。 【事業紹介】染色整理（繊維）機械の取り扱い 国内唯一、連続式の染色整理機械をフルラインナップでご提案が可能です！ 【事業紹介】繊維加工機械の修理・改造サービス 既設機械の不良部分や非効率な製造方法を見直し、好適な機械にバージョンアップさせませんか？よりよい方法をご提案します！

• スプライス装置

  スプライス装置をご紹介します。 【テスト受付中】最短1秒で繋合せ！ハイブリッドスプライス装置 最短1秒！旧基材と新基材を自動で瞬時に繋ぎ合わせ！突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方に対応しています。 補助金を申請して「スプライス装置」を導入しませんか 自動化、効率化を行いたい企業様必見。旧原反と新原反を最短1秒で繋ぎ合わせが可能！ フィルム・紙・金属箔の新旧原反繋ぎを手作業で行っていませんか？ 残り少なくなった原反と新しい原反を自動で瞬時に繋ぎ合わせ！＜フィルム・紙・金属箔等、様々なもので対応可能＞ 【基礎知識集】連続生産にかかせないスプライス装置とは？ 早く、正確に！生産ラインを止めることなく、自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置についてわかりやすく解説！ 【Q＆A集】ハイブリッドスプライス装置 既設ラインに追加設置は可能でしょうか？などハイブリッドスプライス装置に関する質問に回答！ 各分野の装置ラインまとめ 各分野の装置ラインを一覧にまとめました！ 【テスト受付中】巻出装置、巻取装置（搬送装置） 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。ダンサー、スプライスなど、関連装置もご提案します。 スプライス付き２軸固定巻出（巻取）装置 2軸ターレット式よりも省スペースかつ安価な巻出（巻取）装置 紙（不織布）自動繋ぎ装置 紙（不織布）の欠点除去作業を省力化！

• 染色整理機械

  当社で取り扱う「染色整理（繊維）機械」をご紹介します。 【コスト削減】PVA回収装置『NEO-PERCLER』 CODの主な原因であるPVAの除去を可能とします。またPVAのリサイクルも可能で、環境対策、PVAのコスト削減に繋がります。 【テスト受付中】ガス毛焼機『SANJET』 織物、ニット兼用機能を新たに追加！綿を始めとする天然繊維や合成繊維など、さまざまな種類の布帛にお使い頂けるガス毛焼機です。 【事業紹介】繊維加工機械の修理・改造サービス 既設機械の不良部分や非効率な製造方法を見直し、好適な機械にバージョンアップさせませんか？よりよい方法をご提案します！ 【テスト受付中】ハイブリッド洗浄機 特殊な3層構造による強力洗浄！また、洗浄だけでなく含侵にも利用可能！ 【事業紹介】染色整理（繊維）機械の取り扱い 国内唯一、連続式の染色整理機械をフルラインナップでご提案が可能です！ 各分野の装置ラインまとめ 各分野の装置ラインを一覧にまとめました！ 【テスト受付中】巻出装置、巻取装置（搬送装置） 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。ダンサー、スプライスなど、関連装置もご提案します。 液体ろ過フィルター装置 除去したい異物に応じて、フィルター装置をご提案します。 【テスト受付中】コーター（塗工装置） 含浸、グラビア、ダイなど、様々なコーターをご提案します！

• フィルム加工機械

  フィルム加工機械についてご紹介します。 【テスト受付中】リサイクルや強力洗浄に『インク等　剥離洗浄機』 フィルムに塗工されたインクなどの塗工層を剥離・洗浄します！ フィルムリサイクルのために開発したものでＳＤＧｓに貢献します！ 【テスト受付中】最短1秒で繋合せ！ハイブリッドスプライス装置 最短1秒！旧基材と新基材を自動で瞬時に繋ぎ合わせ！突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方に対応しています。 【テスト受付中】ハイブリッドフィルム洗浄機 光学フィルムなどのデリケートな素材に傷を極力付けることなく洗浄！ 【テスト受付中】乾燥・熱処理機 繊維、不織布、フィルムなど、様々な基材の乾燥機をご提案します。ベルト式、フローティング式、2種類のテスト機を保有しています。 フィルム・紙・金属箔の新旧原反繋ぎを手作業で行っていませんか？ 残り少なくなった原反と新しい原反を自動で瞬時に繋ぎ合わせ！＜フィルム・紙・金属箔等、様々なもので対応可能＞ 補助金を申請して「スプライス装置」を導入しませんか 自動化、効率化を行いたい企業様必見。旧原反と新原反を最短1秒で繋ぎ合わせが可能！ 【基礎知識集】連続生産にかかせないスプライス装置とは？ 早く、正確に！生産ラインを止めることなく、自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置についてわかりやすく解説！ 【Q＆A集】ハイブリッドスプライス装置 既設ラインに追加設置は可能でしょうか？などハイブリッドスプライス装置に関する質問に回答！ 【テスト受付中】フィルム等加工テスト機のご案内 最短1秒で新旧原反を繋ぐプライス装置や、基材を傷付けない洗浄機など、保有試験機を紹介！ 【事業紹介】試験装置、試験用加工ラインの設計、製造 新たな事業を行うために必要な試験装置、試験用加工ラインの設計および製造を行います。 各分野の装置ラインまとめ 各分野の装置ラインを一覧にまとめました！ 【テスト受付中】コーター（塗工装置） 含浸、グラビア、ダイなど、様々なコーターをご提案します！ 【テスト受付中】巻出装置、巻取装置（搬送装置） 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。ダンサー、スプライスなど、関連装置もご提案します。 液体ろ過フィルター装置 除去したい異物に応じて、フィルター装置をご提案します。 【塗工剥離の簡単検証！】簡易剥離検証機 基材表面層の剥離検証を簡単に実施可能！ 剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能！ スプライス付き２軸固定巻出（巻取）装置 2軸ターレット式よりも省スペースかつ安価な巻出（巻取）装置 紙（不織布）自動繋ぎ装置 紙（不織布）の欠点除去作業を省力化！

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  【2020年1月29日（水）～31日（金）】コンバーティングテクノロジー総合展2020　出展のお知らせ

  山東鐵工所は、2020年1月29日（水）～31日（金）に東京ビッグサイトにて開催される コンバーティングテクノロジー総合展2020に出展いたします。 来場前にご登録いただきますと、展示会入場料3 000円が無料になり、同時開催する すべての展示会にもご入場いただけます。 当日のご入場もスムーズになりますので、ぜひご利用ください。 皆様のご来場を心よりお待ち申し上げております。

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  不織布情報に掲載されました！

  月刊誌「不織布情報」10月号に弊社4製品が掲載されました。不織布などの産業資材向け機械の製造も積極的に行っておりますので、お気軽に是非ご相談ください。

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  【2020年10月7日(水)～9日(金)】第8回［関西］高機フィルム展に出展のお知らせ

  山東鐵工所は、2020年10月7日(水)～9日(金)にインテックス大阪で開催される 第8回［関西］高機フィルム展に出展いたしました。

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  【2020年12月2日(水)～4日(金)】［東京展］高機能フィルム展に出展のお知らせ

  山東鐵工所は、2020年12月2日(水)～4日(金)に幕張メッセで開催される 高機フィルム展に出展いたしました。

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  自社ホームページをリニューアルしました！

  自社ホームページを大幅にリニューアルしました。図面や写真など増やしましたので、より分かりやすくなっております。イプロスページとともにぜひご覧ください。 主な変更 ・山東の強みページ　　　追加 ・用途別製品ページ　　　追加 ・改良、修理ページ　　　追加 ・消耗部品ご注文ページ　追加 ・個別製品ページ写真　　追加　

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  【2022年1月26日(水)～28日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展に出展しました

  山東鐵工所は、2022年1月26日(水)～28日(金)に東京ビッグサイトで開催されるコンバーティングテクノロジー総合展に出展いたしました（東5ホール）。 ＊オンライン展は2021年11月26日～2022年2月28日まで出展しています

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  月刊誌コンバーテックに掲載されました！

  月刊誌「コンバーテック」2022年4月号に弊社インク剥離洗浄機が掲載されました。弊社テスト機にて剥離試験も積極的に行っておりますので、お気軽に是非ご相談ください。

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  サステナブルマテリアル展(東京)に出展致しました

  12月7日(水)～9日(金)に開催されます高機能素材Week内の「第2回サステナブルマテリアル展(SUSMA)」に弊社が出展致しました。

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  軟衛協会報に剥離洗浄機の特集が掲載されました

  2023年1月の軟衛協会報Vol.98（軟包装衛生協議会が発行）に、弊社剥離洗浄機の特集が掲載されました。

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  サステナブルマテリアル展(東京)に出展致しました

  10月4日(水)～6日(金)に幕張メッセで高機能素材Week内の「サステナブルマテリアル展(SUSMA)」に弊社が出展致しました。

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  代表取締役社長を変更致しました

  このたび弊社は、2024年5月15日の株主総会をもちまして、代表取締役社長を河井恒治から山東正和に変更致しました。 これからも全力で取り組んで参りますので 引き続きご愛顧賜りますよう宜しくお願い申し上げます。

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  「第15回フィルムテックジャパン(高機能フィルム展)」 出展情報　SANDO TECH株式会社

  10月29日(火)～31日(木)に開催予定の高機能素材Week内の 「第15回フィルムテックジャパン(高機能フィルム展)」に弊社が出展致しました。

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  コンバーテック誌1月号にインク剥離洗浄機が特集されました

  コンバーテック誌1月号にて、弊社インク剥離洗浄機が特集されました。 特集では、昨年10月に幕張メッセで開催された「第15回高機能素材Week」(RX Japan主催)からコンバーティング関連トピックとして、印刷済みフィルムからのインクの剥離・脱墨、食品包材からのフィルムとアルミ箔のラミネート剥離などマテリアルリサイクルへの貢献が期待される取り組みについて紹介されています。 (※1ページ目上部に弊社名と合わせて岡谷鋼機と表記がありますが、2ページ目途中から岡谷鋼機の特集が記載されている関係で表記されており、弊社との関係はございません。)

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  【2026年1月28日(水)～30日(金)】「CONVERTECH2026」出展のお知らせ

  SANDO TECH株式会社は、東京ビッグサイトで開催される 「CONVERTECH2026」に出展いたします。 みて、さわって、感じる、モノづくりの総合展。Roll to Rollの加工技術を 起点に、機能性材料・フィルム、加工機械・技術が集結し、高付加価値の実現と サステナブルなものづくりを提案します。 ご来場の際は是非、当社ブースへお立ち寄りください。

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  軟衛協会報に剥離洗浄機の特集が掲載されました 各種装置ライン一覧を作成しました！/株式会社山東鐵工所 月刊誌コンバーテックに掲載されました！ 新たにフィルムインク剥離洗浄機を開発しました！ 不織布情報に掲載されました！ スプライス装置が和歌山県「1社1元気技術」に登録されました！ 不織布情報に掲載されました！

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  企業情報

  SANDO TECH オリジナリティーを追求し オンリーワン を目指す 当社は、従来は繊維関係の加工機械の設計・製造を行っておりました。現在は、今までのノウハウを活かし、糸や不織布等を含む産業資材、フィルムや金属箔等にも着手し、業界をまたいだ製造・技術開発を行っております。 日々、改良や機能追加、装置の新開発を行っており、これからもお客様のニーズに応え続けられるよう尽力致します。 オーダーメイドでご対応させていただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ＊旧社名　株式会社山東鐵工所（2023年に現在の社名に変更）

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  【テスト受付中】最短1秒で繋合せ！ハイブリッドスプライス装置

  最短1秒！旧基材と新基材を自動で瞬時に繋ぎ合わせ！突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方に対応しています。 本装置は、旧基材と新基材の繋ぎを早くかつ正確に行うことができます。従来の装置（突合せ）では7秒程度を要したスプライス動作を、本装置では最短0.5秒まで短縮することが可能です。 そのためスプライス動作中の巻出停止時間が短くなり、ダンサーロールのみのアキュームレススプライスが可能となりました。 弊社クリーンルーム内(クラス10 000)にスプライス装置を含む塗工乾燥テスト機を完備しており、お客様の基材を持ち込み試験を行うことが可能です。 【特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮（繋ぎ合わせは最短1秒） 　⇒旧巻出原反でギリギリまで生産可能となり生産性向上 　⇒アキュームレーターの小型化（ダンサーに切替）が可能 　※詳しくは「高速化のメリット」をご参照ください ■突合せ（バット）と重ね合わせ（オーバーラップ）の両方が可能 　⇒突合せはラミネート基材の繋ぎに最適です ■高速トラバース（カッター走行）を可能にしたことで切れ味抜群 　⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます 【試験機仕様】 ■搬送速度　　：～50m/min（スプライス可能速度は～40m/min） ■基材　　　　：各種プラスチックフィルム、紙、金属箔、不織布等 ■基材厚　　　：10μｍ～　　＊1mm以上はご相談ください ■基材幅　　　：250～500mm ■張力　　　　：10～200Ｎ ■コア　　　　：3 or 6インチ ■動作時間　　：巻出軸停止後約0.5秒 ■繋ぎ合せ方式：突き合わせ、重ね合せ選択可 ■使用テープ　：幅15mm以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。