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【事業紹介】染色整理(繊維)機械の取り扱い
国内唯一、連続式の染色整理機械をフルラインナップでご提案が可能です! 弊社は戦後より、連続式の染色整理機械を設計、製造しております。日々、改良・開発を行っており、1972年に連続精練漂白機「パーブルレンジ」で和歌山県初の大河内記念技術賞を受賞しました。 産業資材やフィルム向け機械の技術力を応用したものづくりもや、新たな開発なども行っており、新しいご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。 【製品案内】 ■染色整理(繊維)機械 毛焼機、糊抜精練漂白機、マーセライズ機、染色機、洗浄機、乾燥機 防縮機、液体アンモニア加工機、PVA回収装置など 実績製品:衣類(天然繊維、化学繊維)、デニム、糸(トウ)など ■産業資材用機械 洗浄機、巻出巻取装置、乾燥(熱処理)機、染色機など 実績製品:自動車内装(カーペット、シートベルト、カーシートなど) カーテン、自動車部品、2次電池関係など 実績基材:不織布、化学繊維、高機能紙 ■フィルム加工機械 スプライス装置、巻出巻取装置、洗浄機、コーター、乾燥機など 実績製品:ディスプレイ関係、半導体関係など 実績基材:フィルム各種、金属箔
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【テスト受付中】乾燥・熱処理機
繊維、不織布、フィルムなど、様々な基材の乾燥機をご提案します。ベルト式、フローティング式、2種類のテスト機を保有しています。 ■ベルト式乾燥・熱処理機 基材をベルトに乗せベルトが基材を搬送させることで、低テンションでの熱処理(乾燥)が可能です。 下面ベルト、上下ベルト挟み、サクション併用など、幅広く対応します。 弊社保有試験機では、吹出ノズルの位置を変更可能で、上下対向、上下千鳥など、ご希望の配列でのテストも可能です。 ■フローティング式乾燥機 ブロワの風によって基材をロール等に接触させずに乾燥が可能です。塗工面のムラ防止に役立ちます。 縦型、横型の選択が可能で、パスラインや設置場所の制約に合わせてご提案します。 ■熱ロール式乾燥機 熱したロールで搬送することで、基材の乾燥や熱処理が可能です。 コストを抑え高効率な乾燥能力を持つシリンダー乾燥機や、アニール目的のジャケットロールなど、目的に合わせてご提案します。 【社内試験機】 ■ベルト式熱処理機 基材幅 : ~500mm 搬送速度: ~20m/min *巻出、巻取装置はございません 熱源 : 電気 温度 : ~300℃ ■フローティング式塗工乾燥機(クリーンルーム内) 基材幅 : 250~500mm 搬送速度:~50m/min コア : 3インチ、6インチ 熱源 : 電気 温度 : ~150℃ *ロールサポート+フローティングドライヤー(合計5.5m) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【テスト受付中】フィルム等加工テスト機のご案内
最短1秒で新旧原反を繋ぐプライス装置や、基材を傷付けない洗浄機など、保有試験機を紹介! スプライスや塗工乾燥、洗浄などが可能なテスト機を保有しております。 フィルムや不織布、金属箔など、幅広くテストを受付しております。 【試験装置のご紹介】 『ハイブリッドスプライス装置』 生産ラインを停止させる時間が最短で1秒と、従来よりもライン停止時間を大幅に短縮。突合せ、重ね合わせ、両方対応可能です。 『ハイブリッドフィルム洗浄機』 光学フィルムなどのデリケートな素材(ワーク)に傷を付けることなく円滑な洗浄が可能です。 水槽内に設置した装置から水を噴出させ、その噴出流によるバイブレーション効果(振動)によってワークを洗浄します。 洗浄機ラインの後方にアニール炉がありますので、アニール処理のみの試験も可能です。 『インク剥離・洗浄機』 フィルムに印刷されたインクを剥離及び洗浄します。片面印刷、両面印刷、両方対応可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【社内試験機】 ■クリーンルーム(クラス10 000、洗浄機ラインのみクラス1 000) ■スプライス・塗工・乾燥ライン <共通試験条件> 対応基材: フィルム、箔、紙等 基材幅 : 250~500mm コア : 3 インチ、6インチ 搬送速度: ~50m/min <スプライス機試験条件> 基材厚 : 10μm~ 基材長さ: 10m以上(×2本) <コーター試験条件> 塗工方法:ダイレクトグラビア、リバースグラビア、含浸、ダイ <乾燥機試験条件> 温度 :~150℃ ■フィルム洗浄機、アニール装置ライン <共通試験条件> 基材幅 :~500mm コア :3インチ、6インチ 張力 :50~200N 搬送速度:~20m/min <アニール装置試験条件> 温度 :~150℃ 炉内滞留長:3.6m ■フィルムインク剥離・洗浄試験機 基材幅 :~300mm 原反径 :~400mm コア :3インチ、6インチ 搬送速度:~20m/min ※受託(量産)加工は受付しておりませんのでご了承ください。
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【コスト削減】PVA回収装置『NEO-PERCLER』
CODの主な原因であるPVAの除去を可能とします。またPVAのリサイクルも可能で、環境対策、PVAのコスト削減に繋がります。 『NEO-PERCLER』は、排水中CODの主な原因であるPVAを選択的に回収する事ができ、ほぼ完全に除去する事ができるPVA回収装置です。 染色加工工場で回収したPVAを、再び織布工場で再利用する事により非常に経済的です。 操作が非常に簡単であり、さらにメンテナンスが殆ど要りません。 【特長】 ■PVAを90%以上回収可能 ■澱粉、CMC、アクリル、oilが入っている排液からもPVAだけを回収できる ■操作が非常に簡単であり、さらにメンテナンスが殆ど要らない ■回収PVAと澱粉の併用が可能 ■回収PVAを使用した糸は柔軟性があり、AIR JET LOOMに適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【PVA回収簡易テスト】 PVAが混入した溶液を約2リットルご送付して頂ければ簡易回収テストをさせていただきます。
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【Q&A集】ハイブリッドスプライス装置
既設ラインに追加設置は可能でしょうか?などハイブリッドスプライス装置に関する質問に回答! 当資料は、スプライサーとも呼ばれており、生産ラインを止めることなく、 複数軸ターレット巻出装置と併用して自動で旧原反から新原反に切り替えができる『ハイブリッドスプライス装置』についてのQ&A集です。 【掲載内容(抜粋)】 ■スプライス装置って何でしょうか? ■手作業で繋ぐこととスプライス装置で繋ぐことの違いは何でしょうか? ■ハイブリッドとはどういう意味でしょうか? ■素早くスプライスするメリットは何でしょうか? ■既設ラインに追加設置は可能でしょうか? ■スプライス装置の前後装置の製造も可能でしょうか? ■スプライスの試験は可能でしょうか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【機器テスト受付中】リサイクル対応『フィルムインク剥離・洗浄機』
新開発!フィルムに印刷されたインクを剥離・洗浄します! フィルムリサイクルのために開発したものでSDGsに貢献します! フィルムに印刷されたインクを剥離・洗浄する装置を新たに開発しました。 フィルム(プラスチック)からインクを剥離・洗浄することで、フィルム(プラスチック)の再利用に貢献します。 SDGs貢献、環境対策、リユース、リサイクルに関心のある方はぜひご相談ください。 *剥離・洗浄試験機を弊社内に設置していますのでいつでも剥離試験が可能です。 【プラスチック再利用の流れ】 ⑴ロール状に巻き取った印刷済フィルムを当装置で剥離・洗浄 ⑵洗浄済フィルムをペレット化し再利用、またはそのまま再利用 【洗浄工程】 巻出 ⇒ 浸潤(洗浄助剤)⇒ 剥離 ⇒ 洗浄(水)⇒ 乾燥 ⇒ 巻取 【特長】 ■剥離ロール(特許取得済み)により極力キズをつけずに剥離が可能 ⇒剥離後フィルムをリペレットすることなく再利用が可能、また切れやすいデリケートな基材などにも対応可能です ■槽に循環システムを設け、洗浄助剤のランニング(廃棄)コスト削減に貢献 ■片面印刷、両面印刷、両方の印刷フィルムに対応 【試験機仕様】 ■速度 :~20m/min ■基材 :各種プラスチックフィルム ■原反径:~400mm ■基材幅:~300mm ■ロールコア:3インチまたは6インチ 付着インクに合わせて洗浄助剤を弊社で選定しますので、テストをご希望される場合、まずはインク付きのフィルム(1m程度)をご送付ください。 また、インク以外の剥離・洗浄の提案も可能です。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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各分野の装置ラインまとめ
各分野の装置ラインを一覧にまとめました! SANDO TECHは、オーダーメイドのRoll to Roll連続式加工機械の開発、設計、製造、販売を行っております。 染色整理機械では、 SANJET ガス毛焼機や PERBLE RANGE 糊抜・精練・漂白機など。 フィルム加工機械では、スプライス機や塗工乾燥機など、また両分野でハイブリッド洗浄機など。 分野をまたいだ技術で最適なご提案をさせて頂きます。 【用途別一覧(一部)】 ■糊抜精練漂白、マーセライズ、染色 ■フィルム洗浄、フィルムインク剥離、塗工乾燥 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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液体ろ過フィルター装置
除去したい異物に応じて、フィルター装置をご提案します。 弊社はこれまで、塗工機や洗浄機など様々な液体を扱う装置を製造しており、フィルター装置も同様に製造してきました。 水、溶剤など、様々な液体に対応し、また除去したい異物の大きさや使用環境に合わせて、オーダーメイドでご提案をします。 フィルターろ過を行うことで、液体を循環利用することができ、液体の消費量を抑制させることも可能になります(省エネ、コスト低減)。 用途例 染色整理用途:水洗機の水から毛羽を除去 塗工用途 :塗工機に供給する溶剤の異物混入を防止 剥離用途 :溶剤・水から剥離したものを除去 純水製造 :工業用水をろ過し純水(RO水)を精製 フィルター装置だけでなく、水洗機、洗浄機、塗工機と合わせてご提案もできますので、お気軽にお問い合わせください。 弊社保有試験機 【セラミックフィルター装置】 ■ろ過精度:約0.5μm~ ■ろ過能力:~3ℓ/min ■フィルター逆洗(フィルター洗浄)機能付き 【糸巻フィルター装置】 ■ろ過精度:約0.5μm~ ■ろ過能力:~30ℓ/min ■ろ過精度の違うカートリッジを複数保有 【RO逆浸透膜装置】 ■不純物除去率:約95% ■純水生産能力:~5ℓ/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【塗工剥離の簡単検証!】簡易剥離検証機
基材表面層の剥離検証を簡単に実施可能! 剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能! SANDO TECH株式会社では新たに「簡易剥離検証機」を開発製造しました。 剥離ロールは、基材にキズをつけにくいものから、強力に研磨するものまで、様々なものを選択可能。 駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能。 基材表面にある落ちにくい異物除去、基材表面の研磨処理、薬液による基材洗浄など、幅広くご利用ご検討ください。 【特長】 ■剥離ロールによる基材表面を均一に剥離 ⇒特許取得済み ■剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能 ■駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能 ⇒ハンドル操作なら有機溶剤(爆発危険物)を浸漬させることも可能 ■SDGs貢献 ■テスト可能 ⇒電源は100V対応、試験機は車輪付きのため、色々な場所で使用可能 【簡易検証機仕様】 ■搬送速度:~5m/min(自動の場合) ■基材幅:~300mm ■原反径:~400mm ■コア:3インチまたは6インチ ■対応基材:各種プラスチックフィルム、金属箔など ■駆動:自動、手動選択可能 簡易検証機よりも大ロットサンプル取りが可能な、剥離試験機もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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【2020年1月29日(水)~31日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展2020 出展のお知らせ
山東鐵工所は、2020年1月29日(水)~31日(金)に東京ビッグサイトにて開催される コンバーティングテクノロジー総合展2020に出展いたします。 来場前にご登録いただきますと、展示会入場料3 000円が無料になり、同時開催する すべての展示会にもご入場いただけます。 当日のご入場もスムーズになりますので、ぜひご利用ください。 皆様のご来場を心よりお待ち申し上げております。
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不織布情報に掲載されました!
月刊誌「不織布情報」10月号に弊社4製品が掲載されました。不織布などの産業資材向け機械の製造も積極的に行っておりますので、お気軽に是非ご相談ください。
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第8回[関西]高機能フィルム展 延期のお知らせ
2020年5月13日(水)~15日(金)にインテックス大阪にて開催される予定でありました第8回[関西]高機能フィルム展(機能性フィルム・成形加工機などが出展)がコロナウイルスの影響により延期することとなりました。 延期日程は2020年10月7日(水)~9日(金)になります。 高機能フィルムとは電機、自動車、建材、医薬品、食品包装など様々な分野で 活躍する機能性フィルムです。 本展はそのフィルムから成形加工技術までが出展するフィルム産業展です。 皆様のご来場を心よりお待ち申し上げております。
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【2020年12月2日(水)~4日(金)】[東京展]高機能フィルム展に出展のお知らせ
山東鐵工所は、2020年12月2日(水)~4日(金)に幕張メッセで開催される 高機フィルム展に出展いたしました。
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月刊誌コンバーテックに掲載されました!
月刊誌「コンバーテック」2022年4月号に弊社インク剥離洗浄機が掲載されました。弊社テスト機にて剥離試験も積極的に行っておりますので、お気軽に是非ご相談ください。
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和歌山県庁より百年企業表彰を頂きました!
和歌山県では、時代の変遷の中にあって100年以上にわたり伝統の技術や事業を守り、継承することによって本県の経済発展に貢献し、かつ他の企業の模範となってきた長寿企業を「和歌山県100年企業」として表彰しており、弊社もその一員として認められました。
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各種装置ライン一覧を作成しました!/株式会社山東鐵工所
株式会社山東鐵工所は、オーダーメイドのRoll to Roll連続式加工機械の開発、設計、製造、販売を行っております。 染色整理機械では、 SANJET ガス毛焼機や PERBLE RANGE 糊抜・精練・漂白機など。 フィルム加工機械では、スプライス機や塗工乾燥機など、また両分野でハイブリッド洗浄機など、 お客様のニーズを汲み取り、満足して頂く機械を提供いたします。 【ライン一覧(一部)】 ■糊抜精練漂白、マーセライズ、染色 ■フィルム洗浄、フィルムインク剥離、塗工乾燥ライン など
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(株)山東鐵工所は SANDO TECH(株) に社名を変更致しました
このたび弊社は、2023 年12 月1 日をもちまして、社名を (株)山東鐵工所 から SANDO TECH(株) に変更致しました。 これからも全力で取り組んで参りますので 引き続きご愛顧賜りますよう宜しくお願い申し上げます。
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代表取締役社長を変更致しました
このたび弊社は、2024年5月15日の株主総会をもちまして、代表取締役社長を河井恒治から山東正和に変更致しました。 これからも全力で取り組んで参りますので 引き続きご愛顧賜りますよう宜しくお願い申し上げます。
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「第15回フィルムテックジャパン(高機能フィルム展)」 出展情報 SANDO TECH株式会社
10月29日(火)~31日(木)に開催予定の高機能素材Week内の 「第15回フィルムテックジャパン(高機能フィルム展)」に弊社が出展致しました。
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ニュース一覧
コンバーテック誌1月号にインク剥離洗浄機が特集されました 年末年始休業日のお知らせ 「第15回フィルムテックジャパン(高機能フィルム展)」 出展情報 SANDO TECH株式会社 代表取締役社長を変更致しました (株)山東鐵工所は SANDO TECH(株) に社名を変更致しました サステナブルマテリアル展(東京)に出展致しました 軟衛協会報に剥離洗浄機の特集が掲載されました 各種装置ライン一覧を作成しました!/株式会社山東鐵工所 サステナブルマテリアル展(東京)に出展致しました 毎日新聞朝刊に特集が掲載されました 和歌山県庁より百年企業表彰を頂きました! 月刊誌コンバーテックに掲載されました! 【2022年1月26日(水)~28日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展に出展しました 自社ホームページをリニューアルしました! 和歌山県企業ソムリエ委員会より激励賞を受賞しました! 新たにフィルムインク剥離洗浄機を開発しました! 【2020年12月2日(水)~4日(金)】[東京展]高機能フィルム展に出展のお知らせ 不織布情報に掲載されました! 【2020年10月7日(水)~9日(金)】第8回[関西]高機フィルム展に出展のお知らせ 第8回[関西]高機能フィルム展 延期のお知らせ 東京拠点を設置しました!(和歌山県による支援制度活用) スプライス装置が和歌山県「1社1元気技術」に登録されました! 不織布情報に掲載されました! 【2020年1月29日(水)~31日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展2020 出展のお知らせ
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製品ニュース
軟衛協会報に剥離洗浄機の特集が掲載されました 各種装置ライン一覧を作成しました!/株式会社山東鐵工所 月刊誌コンバーテックに掲載されました! 新たにフィルムインク剥離洗浄機を開発しました! 不織布情報に掲載されました! スプライス装置が和歌山県「1社1元気技術」に登録されました! 不織布情報に掲載されました!
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【機器テスト受付中】最短1秒で作動!ハイブリッドスプライス装置
最短1秒!旧基材と新基材を自動で瞬時に繋ぎ合わせ!突合せ(バット)と重ね合わせ(オーバーラップ)の両方に対応しています。 本装置は、旧基材と新基材の繋ぎを早くかつ正確に行うことができます。従来の装置(突合せ)では7秒程度を要したスプライス動作を、本装置では最短0.5秒まで短縮することが可能です。 そのためスプライス動作中の巻出停止時間が短くなり、ダンサーロールのみのアキュームレススプライスが可能となりました。 弊社クリーンルーム内(クラス10 000)にスプライス装置を含む塗工乾燥テスト機を完備しており、お客様の基材を持ち込み試験を行うことが可能です。 【特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮(繋ぎ合わせは最短1秒) ⇒旧巻出原反でギリギリまで生産可能となり生産性向上 ⇒アキュームレーターの小型化(ダンサーに切替)が可能 ※詳しくは「高速化のメリット」をご参照ください ■突合せ(バット)と重ね合わせ(オーバーラップ)の両方が可能 ⇒突合せはラミネート基材の繋ぎに最適です ■高速トラバース(カッター走行)を可能にしたことで切れ味抜群 ⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます 【試験機仕様】 ■速度:max50m/分 ■基材:各種プラスチックフィルム、紙、金属箔、不織布等 ■基材厚:~1mm *1mm以上はご相談ください ■基材幅:250~500mm ■コア:3 or 6インチ ■動作時間:巻出軸停止後0.5秒 ■繋ぎ合せ方式:突き合わせ、重ね合せ選択可 ■使用テープ:幅15mm以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【テスト受付中】ハイブリッドフィルム洗浄機
光学フィルムなどのデリケートな素材に傷を付けることなく円滑に洗浄! 本装置は、振動・水流(吐出吸引)の組み合わせにより従来の超音波や粘着方式等では除去できなかった表面に貼りついたごみ・ほこり・皮脂・油脂を除去します。 特殊な3層構造(特許取得済)で強烈な振動と水流(吐出吸引)を作っています。 その効果は、浴槽内の液は穏やかなまま、基材に水中振動と吐出・吸引の相乗効果を生み出します。 結果、汚濁物質を浴中に分散させ、再付着を防ぎながら分離・排出を行うことができます。 基材(フィルム)を傷つけないよう、バスケット(パンチング)に接触させないパスラインにしています。 【特長】 ■特許取得済 ■振動・水流・マイクロバブルの組み合わせ ■表面に貼りついたごみやほこり、皮脂や油脂を除去 ■テスト機では洗浄後にエアナイフで水を切り、アニール炉でのアニーリングや乾燥が可能 マイクロバブルを併用すると分散した汚濁物の凝集効果や浮上分離を促進します。 加えて振動がマイクロバブルを機械的に壊すためさらに効果が上がります。 ハイブリッドとは、振動と水流(吐出吸引)の両方で洗浄すること。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【試験装置仕様】 ■処理速度:~20m/min ■基材幅 :~500mm ■原反径 :~400mm ■コア :3インチ、6インチ ■張力 :50N~200N ■アニール温度:~150℃ ■槽内ドラム回転数:~500rpm ■ライン長:約15m クリーンルーム内(クラス1 000)に洗浄アニールテスト機を保有しており、洗浄試験やアニール処理のテストを行うことが可能です。各種フィルムの洗浄、熱処理はお任せください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【テスト受付中】ハイブリッド洗浄機
特殊な3層構造による強力洗浄!また、洗浄だけでなく含侵にも利用可能! ハイブリッド洗浄機(バイブロ水洗機)は、特殊な3層構造(特許取得済)で、浴槽内の液は穏やかなまま強烈な振動と吐出吸引を行います。 その効果は、基材へ効率的に強力な洗浄(含浸)を生み出します。 また、マイクロバブルを併用すると分散した汚濁物の凝集効果や浮上分離を促進し、加えて振動がマイクロバブルを機械的に壊すためさらに洗浄効果が上がります。 ハイブリッドとは、振動と吐出吸引の両方で洗浄することを意味します。 【特長】 ■振動、吐出・吸引の合成作用で、洗浄水がワーク深部まで到達し高い洗浄効果を発揮 ■バスケットの強烈な振動は、効率的に脱気を促し含浸装置としても優れる ■バスケットおよびランナーの2層間に固定されたケーシングを設置した3層構造で、振動源と搬送体を分け、より大きなバイブレーション効果を発生させる ■水洗槽が小型なため、必要最低限の水を溜め、優れた洗浄効果で水消費量を抑制、さらに省スペースでもある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途】 ・不織布、人工皮革における含浸加工や洗浄工程 ・合繊フィラメント糸等の洗浄工程 ・ガラス繊維、炭素繊維の洗浄や開繊工程 ・各種機材のパーティクル等異物の除去 ・薬剤洗浄やプリント後糊落とし工程 ・付着油脂、薬剤の洗浄工程 試験機を設置しており、サンプルワークでの試験が可能です。 【試験機仕様】 ■速度:~60m/min ■原反幅:~1 800mm 本装置(繊維・産業資材用)とは別に、フィルム用の「ハイブリッドフィルム洗浄機」もございます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【テスト受付中】ガス毛焼機『SANJET』
織物、ニット兼用機能を新たに追加!綿を始めとする天然繊維や合成繊維など、さまざまな種類の布帛にお使い頂けるガス毛焼機です。 『SANJET』は、綿を始めとする天然繊維や合成繊維など、さまざまな種類の布帛にお使い頂けるガス毛焼機です。 天然ガス、都市ガス、LPG、ブタンガスなど熱源を選ばず、完全燃焼炎が 均一かつ完全に毛羽を除去します。 また、機械停止時はバーナー自動反転機能により布帛の焼損を防ぎます。 【特長】 ■力強い高温の炎は、加工生地の毛焼時間を短縮 ■低燃焼から高燃焼まで幅広く対応 ■バーナー本体改良により幅方向における炎が安定しムラの無い毛焼が可能 ■ノズル改良のほかエア・ガス量の比率設定自動化によりガス使用量を従来比約7%削減 ■タッチパネルによる自動化でオペレーターの経験に関わらず再現性UPが可能 ■天然ガス、都市ガス、LPG、ブタンガスなど様々なガス源に対応可能 ■燃焼ボックスを別に設けたことで毛焼室本体のコンパクト化が実現 追加可能なオプション ■最大200件のレシピデータの事前登録 ■バーコードリーダーの導入による操作の完全自動化 ■繋ぎ目センサーの設置による自動化や燃焼巾自動調整 ■エアシリンダ仕様によるバーナー燃焼巾の変更 ■織物、ニット兼用で使用できるパスラインおよび駆動制御 ■バーナーの毛焼ポジションを自動変更(3ポジション) ■織物、ニット兼用機能 弊社工場内に試験用毛焼機を設置しており、お客様の基材を持ち込み試験を行うことが可能です。 【試験機仕様】 ガス源:LPGガス 搬送速度:30~120m/min 生地幅:800~1 800mm
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【基礎知識集】連続生産にかかせないスプライス装置とは?
早く、正確に!生産ラインを止めることなく、自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置についてわかりやすく解説! 当資料は、生産ラインを止めることなく、複数軸ターレット巻出(巻取)装置と 併用して自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置で、連続生産にはかかせない『スプライス装置』の基礎知識集です。 「スプライス装置の種類」をはじめ、「各方式のイメージ図」や 「当社のハイブリットスプライス装置」などを詳しく解説。 また、当社はスプライステスト機を保有しておりますので、基材の繋ぎテストが可能です。 気になることがありましたら、お気軽にご相談ください。 【掲載内容】 ■スプライス装置(スプライサー)とは… ■こんなご要望、お困りごとはありませんか? ■スプライス装置の種類 ■各方式のイメージ図 ■当社のハイブリットスプライス装置とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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フィルム・紙・金属箔の新旧原反繋ぎを手作業で行っていませんか?
残り少なくなった原反と新しい原反を自動で瞬時に繋ぎ合わせ!<フィルム・紙・金属箔等、様々なもので対応可能> 新旧原反の繋ぎ作業(特に突合せ)を手作業で行っていませんか? 弊社の「ハイブリットスプライス装置」であれば自動化が可能です。 原反繋ぎ作業が自動化されると・・・ ■簡単に作業が完了します(省人化) ■繋ぎ作業のムラ(ミス)がなくなります ■生産ラインをストップさせずに済みます(効率化) 新規ライン設置はもちろん、既設ラインに追加設置することも可能です。スペースに制限があるときは、制限内に収まる仕様を検討致します。 【装置の特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮(繋ぎ合わせは1秒) ⇒旧巻出原反をギリギリまで使用可能となり生産性向上 ⇒アキュームレーターの小型化(ダンサーに切替)が可能 ■突合せ(バット)と重ね合わせ(オーバーラップ)の両方に対応 ■高速トラバース(カッター走行)を可能にしたことで切れ味抜群 ⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます スプライス装置導入にあたり、巻出(巻取)装置やフィード装置の改造もご提案します。また、電気関係の工事及び調整も行います。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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補助金を申請して「スプライス装置」を導入しませんか
自動化、効率化を行いたい企業様必見。旧原反と新原反を最短1秒で繋ぎ合わせが可能! ものづくり補助金など、各種補助金や助成金を申請して「スプライス装置」を導入しませんか。補助金手続きに沿った対応も致します。 【特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮(繋ぎ合わせは最短1秒) ⇒アキュームレーターの小型化(ダンサーに切替)が可能 ■突合せ(バット)と重ね合わせ(オーバーラップ)の両方に対応 ■高速トラバース(カッター走行)を可能にしたことで切れ味抜群 ⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【事業紹介】試験装置、試験用加工ラインの設計、製造
新たな事業を行うために必要な試験装置、試験用加工ラインの設計および製造を行います。 当社はこれまでも多くの試験機製造に携わってまいりました。 実機に必要な仕様を確かめるための試験装置や試験用ラインの製造を行い、実証実験のサポート、実機の製造まで。 稀に試験機を製造すること無く、最初から実機を開発する事業も行ってまいりました。 今後も、開発事業に携わりたく思います。 小さいラボ装置から、生産も兼ねたパイロットラインまで、幅広く対応してまいります。 【得意技術】 ■連続式(ロール to ロール)の装置 ■溶剤(水)を使用する装置 ■スプライス(原反繋ぎ)装置 *連続生産化、欠点除去など ■オーダーメイドの製造 【対象機】 デモ機、ラボ機、パイロット機、試験機、テスト機、検証機、実証機 etc. 【補助金】 県や国の補助金を活用するケースにも柔軟に対応致しますので、お気軽にお問い合わせください。 【開発事業】 ■基材 :フィルム、紙、金属箔、不織布、繊維等 ロール to ロールを得意としていますが、それ以外(バッチ式)でもお問い合わせください。 ■基材幅:200~3 000mm程度 ■価格帯:~数億円 ■用途 :主に2次加工用装置
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【事業紹介】繊維加工機械の修理・改造サービス
既設機械の不良部分や非効率な製造方法を見直し、好適な機械にバージョンアップさせませんか?よりよい方法をご提案します! ■ 既設機械のバージョンアップ 日々、お客様より新しい商品(商材)や品質改良が求められるなか、 現状の仕様のままでは新しい加工にチャレンジできない場合があると思います。 既設機械を上手く活用した改造(改良)方法をご提案します。 ■ 既設機械の修理、改善 機械を何年も稼働していると老朽化が進み、様々なトラブルの起因となります。 弊社の機械は定期的な修理・メンテナンス、及び消耗部品の交換を実施することで、 20年、30年と長期間にわたり、工場の生産運転に貢献します。 設備の更新、修理工事、機械点検等、ご用命の際には、お気軽に問い合わせください。 【サービス内容】 ■古い装置を最新の装置に入替 ■装置の省エネ化(水使用量(薬剤)、電気使用量、ガス使用量軽減) ■操作盤の更新(アナログ操作からタッチパネル操作など) ■機械のオーバーホール ■各種部品の交換、取替 ■装置のデジタル化(センサー設置、IoT化) ■機械の不良チェック(保守点検) *他社メーカー、廃業メーカーが製造した機械(部品)についても対応可能な場合がございます。 ■全国に対応 ■現地工事、預かり修理、両方対応 ■修理だけでなく、装置やライン全体の設計及び製造も対応 ■機械だけでなく電気関係の設計および工事も対応 ■対象機械は主に繊維加工機械(毛焼機、糊抜精練漂白機、マーセライズ機、水洗機、乾燥機、染色加工機、仕上げ加工機など)