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【テスト受付中】最短1秒で繋合せ!ハイブリッドスプライス装置最短1秒!旧基材と新基材を自動で瞬時に繋ぎ合わせ!突合せ(バット)と重ね合わせ(オーバーラップ)の両方に対応しています。 本装置は、旧基材と新基材の繋ぎを早くかつ正確に行うことができます。従来の装置(突合せ)では7秒程度を要したスプライス動作を、本装置では最短0.5秒まで短縮することが可能です。 そのためスプライス動作中の巻出停止時間が短くなり、ダンサーロールのみのアキュームレススプライスが可能となりました。 弊社クリーンルーム内(クラス10 000)にスプライス装置を含む塗工乾燥テスト機を完備しており、お客様の基材を持ち込み試験を行うことが可能です。 【特長】 ■特許取得済 ■スプライス動作を最短0.5秒に短縮(繋ぎ合わせは最短1秒) ⇒旧巻出原反でギリギリまで生産可能となり生産性向上 ⇒アキュームレーターの小型化(ダンサーに切替)が可能 ※詳しくは「高速化のメリット」をご参照ください ■突合せ(バット)と重ね合わせ(オーバーラップ)の両方が可能 ⇒突合せはラミネート基材の繋ぎに最適です ■高速トラバース(カッター走行)を可能にしたことで切れ味抜群 ⇒割れやすい基材、厚い基材にも対応できます 【試験機仕様】 ■搬送速度 :~50m/min(スプライス可能速度は~40m/min) ■基材 :各種プラスチックフィルム、紙、金属箔、不織布等 ■基材厚 :10μm~ *1mm以上はご相談ください ■基材幅 :250~500mm ■張力 :10~200N ■コア :3 or 6インチ ■動作時間 :巻出軸停止後約0.5秒 ■繋ぎ合せ方式:突き合わせ、重ね合せ選択可 ■使用テープ :幅15mm以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【コスト削減】PVA回収装置『NEO-PERCLER』CODの主な原因であるPVAの除去を可能とします。またPVAのリサイクルも可能で、環境対策、PVAのコスト削減に繋がります。 『NEO-PERCLER』は、排水中CODの主な原因であるPVAを選択的に回収する事ができ、ほぼ完全に除去する事ができるPVA回収装置です。 染色加工工場で回収したPVAを、再び織布工場で再利用する事により非常に経済的です。 操作が非常に簡単であり、さらにメンテナンスが殆ど要りません。 【特長】 ■PVAを90%以上回収可能 ■澱粉、CMC、アクリル、oilが入っている排液からもPVAだけを回収できる ■操作が非常に簡単であり、さらにメンテナンスが殆ど要らない ■回収PVAと澱粉の併用が可能 ■回収PVAを使用した糸は柔軟性があり、AIR JET LOOMに適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【PVA回収簡易テスト】 PVAが混入した溶液を約2リットルご送付して頂ければ簡易回収テストをさせていただきます。
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【Q&A集】ハイブリッドスプライス装置既設ラインに追加設置は可能でしょうか?などハイブリッドスプライス装置に関する質問に回答! 当資料は、スプライサーとも呼ばれており、生産ラインを止めることなく、 複数軸ターレット巻出装置と併用して自動で旧原反から新原反に切り替えができる『ハイブリッドスプライス装置』についてのQ&A集です。 【掲載内容(抜粋)】 ■スプライス装置って何でしょうか? ■手作業で繋ぐこととスプライス装置で繋ぐことの違いは何でしょうか? ■ハイブリッドとはどういう意味でしょうか? ■素早くスプライスするメリットは何でしょうか? ■既設ラインに追加設置は可能でしょうか? ■スプライス装置の前後装置の製造も可能でしょうか? ■スプライスの試験は可能でしょうか? ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【事業紹介】繊維加工機械の修理・改造サービス既設機械の不良部分や非効率な製造方法を見直し、好適な機械にバージョンアップさせませんか?よりよい方法をご提案します! ■ 既設機械のバージョンアップ 日々、お客様より新しい商品(商材)や品質改良が求められるなか、 現状の仕様のままでは新しい加工にチャレンジできない場合があると思います。 既設機械を上手く活用した改造(改良)方法をご提案します。 ■ 既設機械の修理、改善 機械を何年も稼働していると老朽化が進み、様々なトラブルの起因となります。 弊社の機械は定期的な修理・メンテナンス、及び消耗部品の交換を実施することで、 20年、30年と長期間にわたり、工場の生産運転に貢献します。 設備の更新、修理工事、機械点検等、ご用命の際には、お気軽に問い合わせください。 【サービス内容】 ■古い装置を最新の装置に入替 ■装置の省エネ化(水使用量(薬剤)、電気使用量、ガス使用量軽減) ■操作盤の更新(アナログ操作からタッチパネル操作など) ■機械のオーバーホール ■各種部品の交換、取替 ■装置のデジタル化(センサー設置、IoT化) ■機械の不良チェック(保守点検) *他社メーカー、廃業メーカーが製造した機械(部品)についても対応可能な場合がございます。 ■全国に対応 ■現地工事、預かり修理、両方対応 ■修理だけでなく、装置やライン全体の設計及び製造も対応 ■機械だけでなく電気関係の設計および工事も対応 ■対象機械は主に繊維加工機械(毛焼機、糊抜精練漂白機、マーセライズ機、水洗機、乾燥機、染色加工機、仕上げ加工機など)
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【テスト受付中】リサイクル対応『インク等 剥離洗浄機』フィルムに塗工されたインクなどの塗工層を剥離・洗浄します! フィルムリサイクルのために開発したものでSDGsに貢献します! フィルムに印刷されたインクやコーティングされた塗工層を剥離・洗浄する装置を開発しました。 フィルム(プラスチック)からインク等を剥離・洗浄することで、フィルムの再利用に貢献します。 *剥離・洗浄試験機を弊社内に設置していますのでいつでも剥離試験が可能です。 【プラスチック再利用の流れ】 ⑴ロール状に巻き取った印刷済フィルムを当装置で剥離・洗浄 ⑵洗浄済フィルムをペレット化し再利用(リサイクル)、またはそのまま再利用(リユース) 【塗工層再利用の流れ】 ⑴ロール状に巻き取った印刷済フィルムを当装置で剥離・洗浄 ⑵剥離層が混ざった洗浄液を回収、フィルターろ過することで塗工層を回収 【洗浄工程】 巻出 ⇒ 浸潤(洗浄助剤)⇒ 剥離 ⇒ 洗浄(水)⇒ 乾燥 ⇒ 巻取 【特長】 ■剥離ロール(特許取得済み)により極力キズをつけずに剥離が可能 ⇒剥離後フィルムをリペレットすることなく再利用が可能、また切れやすいデリケートな基材などにも対応可能です ■槽に循環システムを設け、洗浄助剤のランニング(廃棄)コスト削減に貢献 ■片面印刷、両面印刷、両方の印刷フィルムに対応 【試験機仕様】 ■搬送速度 :~20m/min ■基材 :各種プラスチックフィルム、金属箔など ■原反径 :~400mm ■基材幅 :~300mm ■ロールコア:3インチまたは6インチ 付着インクに合わせて洗浄助剤を弊社で選定しますので、テストをご希望される場合、まずはインク付きのフィルム(1m程度)をご送付ください。 インク以外の剥離の場合、洗浄液の選定は基本的にお客様でお願いします。 詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
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各分野の装置ラインまとめ各分野の装置ラインを一覧にまとめました! SANDO TECHは、オーダーメイドのRoll to Roll連続式加工機械の開発、設計、製造、販売を行っております。 染色整理機械では、 SANJET ガス毛焼機や PERBLE RANGE 糊抜・精練・漂白機など。 フィルム加工機械では、スプライス機や塗工乾燥機など、また両分野でハイブリッド洗浄機など。 分野をまたいだ技術で最適なご提案をさせて頂きます。 【用途別一覧(一部)】 ■糊抜精練漂白、マーセライズ、染色 ■フィルム洗浄、フィルムインク剥離、塗工乾燥 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【テスト受付中】コーター(塗工装置)含浸、グラビア、ダイなど、様々なコーターをご提案します! 様々なコーターを製造しており、使用基材、使用用途に合わせ特徴を付与しています。 塗工方法は含浸、グラビア、ダイなど、基材は織物、不織布(紙)、フィルムなど、要望に合わせて幅広く対応します。 *塗工乾燥試験機を弊社内に設置していますのでいつでも塗工乾燥試験が可能です。 【社内試験機】 ■塗工乾燥機(クリーンルーム内) 搬送速度:~50m/min 基材幅 : 250~500mm 原反径 :~500mm 張力 :10~200N コア : 3インチ、6インチ 塗工方法:ダイレクトグラビア、リバースグラビア、パターン印刷、含浸、スロットダイ 乾燥温度: ~150℃ 乾燥方法:ロールサポート+フローティングドライヤー(合計5.5m) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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液体ろ過フィルター装置除去したい異物に応じて、フィルター装置をご提案します。 弊社はこれまで、塗工機や洗浄機など様々な液体を扱う装置を製造しており、フィルター装置も同様に製造してきました。 水、溶剤など、様々な液体に対応し、また除去したい異物の大きさや使用環境に合わせて、オーダーメイドでご提案をします。 フィルターろ過を行うことで、液体を循環利用することができ、液体の消費量を抑制させることも可能になります(省エネ、コスト低減)。 用途例 染色整理用途:水洗機の水から毛羽を除去 塗工用途 :塗工機に供給する溶剤の異物混入を防止 剥離用途 :溶剤・水から剥離したものを除去 純水製造 :工業用水をろ過し純水(RO水)を精製 フィルター装置だけでなく、水洗機、洗浄機、塗工機と合わせてご提案もできますので、お気軽にお問い合わせください。 弊社保有試験機 【セラミックフィルター装置】 ■ろ過精度:約0.5μm~ ■ろ過能力:~3ℓ/min ■フィルター逆洗(フィルター洗浄)機能付き 【糸巻フィルター装置】 ■ろ過精度:約0.5μm~ ■ろ過能力:~30ℓ/min ■ろ過精度の違うカートリッジを複数保有 【RO逆浸透膜装置】 ■不純物除去率:約95% ■純水生産能力:~5ℓ/min ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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【塗工剥離の簡単検証!】簡易剥離検証機基材表面層の剥離検証を簡単に実施可能! 剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能! 新たに「簡易剥離検証機」を開発製造しました。 剥離ロールは、基材にキズをつけにくいものから、強力に研磨するものまで、様々なものを選択可能。 駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能。 基材表面にある落ちにくい異物除去、基材表面の研磨処理、薬液による基材洗浄など、幅広くご利用ご検討ください。 【特長】 ■剥離ロールによる基材表面を均一に剥離 ⇒特許取得済み ■剥離ロールは様々な材質のものが有り、用途に応じて選択可能 ■駆動はモーター駆動(自動)とハンドル操作(手動)を選択可能 ⇒ハンドル操作なら有機溶剤(爆発危険物)を浸漬させることも可能 ■SDGs貢献 ■テスト可能 ⇒電源は100V対応、試験機は車輪付きのため、色々な場所で使用可能(レンタルも対応可能です) 【簡易検証機仕様】 ■搬送速度:~5m/min(自動の場合) ■基材幅 :~300mm ■原反径 :~400mm ■コア :3インチまたは6インチ ■対応基材:各種プラスチックフィルム、金属箔など ■駆動 :自動、手動選択可能 簡易検証機よりも大ロットサンプル取りが可能な、剥離試験機もございます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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製品・サービス
フィルム加工機械 スプライス装置 産業資材(不織布など)加工機械 染色整理機械
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産業資材(不織布など)加工機械
産業資材向けの加工機械を紹介します。 【テスト受付中】ハイブリッド洗浄機 特殊な3層構造による強力洗浄!また、洗浄だけでなく含侵にも利用可能! 【テスト受付中】乾燥・熱処理機 繊維、不織布、フィルムなど、様々な基材の乾燥機をご提案します。ベルト式、フローティング式、2種類のテスト機を保有しています。 【テスト受付中】最短1秒で繋合せ!ハイブリッドスプライス装置 最短1秒!旧基材と新基材を自動で瞬時に繋ぎ合わせ!突合せ(バット)と重ね合わせ(オーバーラップ)の両方に対応しています。 フィルム・紙・金属箔の新旧原反繋ぎを手作業で行っていませんか? 残り少なくなった原反と新しい原反を自動で瞬時に繋ぎ合わせ!<フィルム・紙・金属箔等、様々なもので対応可能> 補助金を申請して「スプライス装置」を導入しませんか 自動化、効率化を行いたい企業様必見。旧原反と新原反を最短1秒で繋ぎ合わせが可能! 【事業紹介】試験装置、試験用加工ラインの設計、製造 新たな事業を行うために必要な試験装置、試験用加工ラインの設計および製造を行います。 【テスト受付中】コーター(塗工装置) 含浸、グラビア、ダイなど、様々なコーターをご提案します! 【テスト受付中】ガス毛焼機『SANJET』 織物、ニット兼用機能を新たに追加!綿を始めとする天然繊維や合成繊維など、さまざまな種類の布帛にお使い頂けるガス毛焼機です。 各分野の装置ラインまとめ 各分野の装置ラインを一覧にまとめました! 【コスト削減】PVA回収装置『NEO-PERCLER』 CODの主な原因であるPVAの除去を可能とします。またPVAのリサイクルも可能で、環境対策、PVAのコスト削減に繋がります。 【テスト受付中】巻出装置、巻取装置(搬送装置) 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。ダンサー、スプライスなど、関連装置もご提案します。 液体ろ過フィルター装置 除去したい異物に応じて、フィルター装置をご提案します。 スプライス付き2軸固定巻出(巻取)装置 2軸ターレット式よりも省スペースかつ安価な巻出(巻取)装置 紙(不織布)自動繋ぎ装置 紙(不織布)の欠点除去作業を省力化!
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スプライス装置
スプライス装置をご紹介します。 【テスト受付中】最短1秒で繋合せ!ハイブリッドスプライス装置 最短1秒!旧基材と新基材を自動で瞬時に繋ぎ合わせ!突合せ(バット)と重ね合わせ(オーバーラップ)の両方に対応しています。 補助金を申請して「スプライス装置」を導入しませんか 自動化、効率化を行いたい企業様必見。旧原反と新原反を最短1秒で繋ぎ合わせが可能! フィルム・紙・金属箔の新旧原反繋ぎを手作業で行っていませんか? 残り少なくなった原反と新しい原反を自動で瞬時に繋ぎ合わせ!<フィルム・紙・金属箔等、様々なもので対応可能> 【基礎知識集】連続生産にかかせないスプライス装置とは? 早く、正確に!生産ラインを止めることなく、自動で旧原反から新原反に切り替えるための装置についてわかりやすく解説! 【Q&A集】ハイブリッドスプライス装置 既設ラインに追加設置は可能でしょうか?などハイブリッドスプライス装置に関する質問に回答! 各分野の装置ラインまとめ 各分野の装置ラインを一覧にまとめました! 【テスト受付中】巻出装置、巻取装置(搬送装置) 1軸、2軸、軸固定、ターレット式など、様々な仕様に対応します。ダンサー、スプライスなど、関連装置もご提案します。 スプライス付き2軸固定巻出(巻取)装置 2軸ターレット式よりも省スペースかつ安価な巻出(巻取)装置 紙(不織布)自動繋ぎ装置 紙(不織布)の欠点除去作業を省力化!
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カタログ一覧
水洗槽メカニカルシール方式への更新(水漏れ軽減) ドラム式フィルター装置、セラミックフィルター装置 節水、省エネに貢献!フィルター装置! 簡易剥離検証機 紙(不織布)自動繋ぎ装置 スプライス付き2軸固定巻出(巻取)装置 塗工装置(コーター)【テスト受付中!】 基材や加工条件などご要望に合わせて、コーターのご提案を行います 各種装置ライン一覧 各分野の装置ラインをまとめました。 マーセライズ機 メンテナンスおよび操作性向上のご案内 定期的なメンテナンスや操作性を向上させて、快適に使用できるようにしませんか。 ガス毛焼機 オーバーホールおよび推奨交換部品のご案内 定期的なメンテナンスを行い、毛焼能力の高い維持および、快適に使用できるようにしませんか。 スプライス装置 導入事例集 スプライス装置を導入した事例を詳しく説明します シリンダー乾燥機 蒸気流量制御装置のご紹介 シリンダー乾燥機で設定している蒸気量(供給圧力)は適切になっておりますでしょうか。蒸気量を自動で制御させ、蒸気を節約しませんか。 ダンサー制御 アナログからデジタルへご提案 電装品が相次いで生産終了となっています。これを機にダンサー制御をアナログからデジタルに変更(改造)して生産管理を快適にしませんか インク等 剥離洗浄機【テスト受付中!】 フィルムに印刷されたインクを剥離・洗浄! ハイブリッドスプライス装置【テスト受付中!】 最短1秒で旧基材と新基材を自動で繋ぎ合わせ! スプライス装置 高速化のメリット スプライススピードが上がることのメリットを詳しく説明します スプライスとは? スプライス装置(スプライサー)について簡単にご説明いたします 【Q&A集】スプライス装置 よくある質問をまとめました ハイブリッドフィルム洗浄機【テスト受付中!】 光学フィルムなどのデリケートな素材に傷を付けることなく円滑に洗浄! ハイブリッド洗浄機【テスト受付中!】 洗浄から、含侵まで万能加工! ガス毛焼機『SANJET』【テスト受付中!】 PVA回収装置『NEO-PERCLER』【コスト削減】 乾燥・熱処理機【テスト受付中!】 フィルム用と、繊維用、2種類のテスト機を保有しております。 SANDO TECH 会社案内 機械の開発、設計、製造、販売を行っています
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【2020年10月7日(水)~9日(金)】第8回[関西]高機フィルム展に出展のお知らせ山東鐵工所は、2020年10月7日(水)~9日(金)にインテックス大阪で開催される 第8回[関西]高機フィルム展に出展いたしました。
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不織布情報に掲載されました!月刊誌「不織布情報」2020年10月号に弊社5製品が掲載されました。不織布などの産業資材向け機械の製造も積極的に行っておりますので、お気軽に是非ご相談ください。 掲載記事 ・劣化予知システム(IoT) ・SANJETガス毛焼機 ・ハイブリッド洗浄機 ・ハイブリッドスプライス装置 ・乾燥、熱処理機
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新たにフィルムインク剥離洗浄機を開発しました!フィルムに印刷されたインクを剥離・洗浄します!【テスト受付中】 フィルムリサイクルのために開発したものでSDGsに貢献します!
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自社ホームページをリニューアルしました!自社ホームページを大幅にリニューアルしました。図面や写真など増やしましたので、より分かりやすくなっております。イプロスページとともにぜひご覧ください。 主な変更 ・山東の強みページ 追加 ・用途別製品ページ 追加 ・改良、修理ページ 追加 ・消耗部品ご注文ページ 追加 ・個別製品ページ写真 追加
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【2022年1月26日(水)~28日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展に出展しました山東鐵工所は、2022年1月26日(水)~28日(金)に東京ビッグサイトで開催されるコンバーティングテクノロジー総合展に出展いたしました(東5ホール)。 *オンライン展は2021年11月26日~2022年2月28日まで出展しています
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和歌山県庁より百年企業表彰を頂きました!和歌山県では、時代の変遷の中にあって100年以上にわたり伝統の技術や事業を守り、継承することによって本県の経済発展に貢献し、かつ他の企業の模範となってきた長寿企業を「和歌山県100年企業」として表彰しており、弊社もその一員として認められました。
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和歌山県企業ソムリエ委員会より激励賞を受賞しました!和歌山県企業ソムリエ委員会より新規性、市場性、成長可能性、社会貢献、チャレンジ性、地域密着度などを総合的に勘案してオンリーワン企業へと成長する可能性のある企業へ表彰されます。 弊社は今後「認定企業」に選定される可能性のある企業として激励賞を受賞しました。
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毎日新聞朝刊に特集が掲載されました2022年9月26日(月)の毎日新聞朝刊に、弊社ハイブリッドスプライス装置の特集が掲載されました。
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各種装置ライン一覧を作成しました!/株式会社山東鐵工所株式会社山東鐵工所は、オーダーメイドのRoll to Roll連続式加工機械の開発、設計、製造、販売を行っております。 染色整理機械では、 SANJET ガス毛焼機や PERBLE RANGE 糊抜・精練・漂白機など。 フィルム加工機械では、スプライス機や塗工乾燥機など、また両分野でハイブリッド洗浄機など、 お客様のニーズを汲み取り、満足して頂く機械を提供いたします。 【ライン一覧(一部)】 ■糊抜精練漂白、マーセライズ、染色 ■フィルム洗浄、フィルムインク剥離、塗工乾燥ライン など
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軟衛協会報に剥離洗浄機の特集が掲載されました2023年1月の軟衛協会報Vol.98(軟包装衛生協議会が発行)に、弊社剥離洗浄機の特集が掲載されました。
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(株)山東鐵工所は SANDO TECH(株) に社名を変更致しましたこのたび弊社は、2023 年12 月1 日をもちまして、社名を (株)山東鐵工所 から SANDO TECH(株) に変更致しました。 これからも全力で取り組んで参りますので 引き続きご愛顧賜りますよう宜しくお願い申し上げます。
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年末年始休業日のお知らせ
平素は格別のご高配を賜り、誠にありがとうございます。 弊社では誠に勝手ながら、年末年始休業日を下記のとおりとさせていただきます。 年末年始休業期間:2024年12月27日(金)~2025年1月6日(月) ご不便をおかけいたしますが、何卒ご了承いただきますようお願い申し上げます。 ※ホームページからのお問い合わせにつきましても2025年1月6日(月)以降に回答をさせていただきます。
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コンバーテック誌1月号にインク剥離洗浄機が特集されましたコンバーテック誌1月号にて、弊社インク剥離洗浄機が特集されました。 特集では、昨年10月に幕張メッセで開催された「第15回高機能素材Week」(RX Japan主催)からコンバーティング関連トピックとして、印刷済みフィルムからのインクの剥離・脱墨、食品包材からのフィルムとアルミ箔のラミネート剥離などマテリアルリサイクルへの貢献が期待される取り組みについて紹介されています。 (※1ページ目上部に弊社名と合わせて岡谷鋼機と表記がありますが、2ページ目途中から岡谷鋼機の特集が記載されている関係で表記されており、弊社との関係はございません。)
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採用情報ページの会社紹介ムービーを更新しました
弊社ホームページ内の採用情報ページの会社紹介ムービーを更新致しました。 下記関連リンクよりご覧ください。
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ニュース一覧
採用情報ページの会社紹介ムービーを更新しました コンバーテック誌1月号にインク剥離洗浄機が特集されました 年末年始休業日のお知らせ 「第15回フィルムテックジャパン(高機能フィルム展)」 出展情報 SANDO TECH株式会社 代表取締役社長を変更致しました (株)山東鐵工所は SANDO TECH(株) に社名を変更致しました サステナブルマテリアル展(東京)に出展致しました 軟衛協会報に剥離洗浄機の特集が掲載されました 各種装置ライン一覧を作成しました!/株式会社山東鐵工所 サステナブルマテリアル展(東京)に出展致しました 毎日新聞朝刊に特集が掲載されました 和歌山県庁より百年企業表彰を頂きました! 月刊誌コンバーテックに掲載されました! 【2022年1月26日(水)~28日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展に出展しました 自社ホームページをリニューアルしました! 和歌山県企業ソムリエ委員会より激励賞を受賞しました! 新たにフィルムインク剥離洗浄機を開発しました! 【2020年12月2日(水)~4日(金)】[東京展]高機能フィルム展に出展のお知らせ 不織布情報に掲載されました! 【2020年10月7日(水)~9日(金)】第8回[関西]高機フィルム展に出展のお知らせ 第8回[関西]高機能フィルム展 延期のお知らせ 東京拠点を設置しました!(和歌山県による支援制度活用) スプライス装置が和歌山県「1社1元気技術」に登録されました! 不織布情報に掲載されました! 【2020年1月29日(水)~31日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展2020 出展のお知らせ
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セミナー・イベント
「第15回フィルムテックジャパン(高機能フィルム展)」 出展情報 SANDO TECH株式会社 サステナブルマテリアル展(東京)に出展致しました サステナブルマテリアル展(東京)に出展致しました 【2022年1月26日(水)~28日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展に出展しました 【2020年12月2日(水)~4日(金)】[東京展]高機能フィルム展に出展のお知らせ 【2020年10月7日(水)~9日(金)】第8回[関西]高機フィルム展に出展のお知らせ 第8回[関西]高機能フィルム展 延期のお知らせ 【2020年1月29日(水)~31日(金)】コンバーティングテクノロジー総合展2020 出展のお知らせ
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企業情報SANDO TECH オリジナリティーを追求し オンリーワン を目指す 当社は、従来は繊維関係の加工機械の設計・製造を行っておりました。現在は、今までのノウハウを活かし、糸や不織布等を含む産業資材、フィルムや金属箔等にも着手し、業界をまたいだ製造・技術開発を行っております。 日々、改良や機能追加、装置の新開発を行っており、これからもお客様のニーズに応え続けられるよう尽力致します。 オーダーメイドでご対応させていただきますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 *旧社名 株式会社山東鐵工所(2023年に現在の社名に変更)