シェービング加工・歯車加工での、こんなお悩みを解決されました。 ▲「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 シェービング加工・歯車加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例になります。 ご参考資料として、ご確認いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　（歯車加工）「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳ」製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｉ社様 ・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

「研削／切削／歯車加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」が「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水・脱油性能」を長期間維持、効果を発揮し続けます。 ★　加工別「成功事例」をダウンロード可能！ ＜製造現場責任者の声＞ ◆　メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ◆　シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ◆　メンテナンスコストの大幅カットに成功 ◆　二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ◆　マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ◆　鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ◆　超硬スラッジ回収で品質向上 ◆　清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ◆　当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 ◆　研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 ◆　スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ◆　クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆　マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 ◆　従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は1/3

スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！　システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について 　・概要　　　：　定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 　・メリット　：　◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる 　　　　　　　　　◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる　など 　・デメリット：　▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 　◇「フリーロケーションシステム」について 　◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント 　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ 　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★　資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです

部品、原材料、仕掛品・・・生産に必要なモノの管理は大事です こんなお悩みはありませんか？ ▲　置場所が不明で「探し回る」ことがある　・・・ムダ！ ▲　部品数が多く「取り間違う」ことがある　・・・ミス！ ▲　置場が複数あり「欠品する」ことがある　・・・損失！ 「現品管理システム」が解決いたします！ ◎　位置管理：　「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎　識別管理：　「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎　数量管理：　「データベース」の構築による数量管理 （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具　など ☆　ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください！ ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

こんな課題を解決されました。（課題）「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 超硬・超精密／研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｔ社様 ・課題：「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

シェービング加工・歯車加工での、こんなお悩みを解決されました。 ▲「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 シェービング加工・歯車加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例になります。 ご参考資料として、ご確認いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　（歯車加工）「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳ」製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｉ社様 ・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

「研削／切削／歯車加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列の「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」が「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水・脱油性能」を長期間維持、効果を発揮し続けます。 ★　加工別「成功事例」をダウンロード可能！ ＜製造現場責任者の声＞ ◆　メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ◆　シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ◆　メンテナンスコストの大幅カットに成功 ◆　二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ◆　マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ◆　鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ◆　超硬スラッジ回収で品質向上 ◆　清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ◆　当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 ◆　研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 ◆　スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ◆　クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆　マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 ◆　従来機と比べ回収率は３倍、清掃回数は1/3

スムーズな生産には、必要なモノが、どこに、幾つあるか、誰にでも分かる「ロケーション管理」は重要！　システム化をご提案します ◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について 　・概要　　　：　定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 　・メリット　：　◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる 　　　　　　　　　◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる　など 　・デメリット：　▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 　◇「フリーロケーションシステム」について 　◇「フィックスドロケーションシステム」について ３．「システム化」のポイント 　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ 　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★　資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです

部品、原材料、仕掛品・・・生産に必要なモノの管理は大事です こんなお悩みはありませんか？ ▲　置場所が不明で「探し回る」ことがある　・・・ムダ！ ▲　部品数が多く「取り間違う」ことがある　・・・ミス！ ▲　置場が複数あり「欠品する」ことがある　・・・損失！ 「現品管理システム」が解決いたします！ ◎　位置管理：　「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎　識別管理：　「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎　数量管理：　「データベース」の構築による数量管理 （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具　など ☆　ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください！ ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

【新用途】汚染泥に含まれる「ヒ素」を環境基準値以下まで除去した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 　　工事等で発生した汚染泥に含まれる「ヒ素」の除去に、永久磁石式ドラム型磁選機を利用した新しい技術 　　・ヒ素が吸着した鉄粉を、永久磁石式ドラム型磁選機で回収 　　・環境基準値以下までヒ素を除去、処理後の汚泥を安全に活用 ２．対象業界 　　ゼネコン、産業廃棄物処理業、その他　土壌浄化関連業種関連企業　など ３．対象課題 　　▲　汚染された汚泥や土砂は、適切な処分が求められる　など ４．導入後の成果 　　◎　ヒ素は環境基準値以下・鉄粉回収（９８％以上） 　　◎　処理後の汚泥を安全に利用 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

【新用途】積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まりを改善した事例をご紹介（MAG PICKER湿式活用） １．概要 　　積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 　　・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 　　・液中の非磁性体の濃度が減少 ２．対象業界 　　・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　配管内にセラミックが堆積し配管詰まりを起こす　など ４．導入後の成果 　　◎　年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 ---------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）