・「脱水機構」＋「自動排出機構」＋「連続磁選処理」（製造ラインを止めずに、生産効率ＵＰ！） １．機能 　　◆　個液分離 　　◆　磁性／非磁性体分離 　　◆　含水率調整（濃縮制御） 　　◆　磁性体異物除去 ２．メリット 　　◆　回収物を脱水／含水率調整により、次工程への生産効率アップ 　　◆　フィルターレスで消耗材無し 　　◆　永久磁石（０．９テスラ）の高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現、液中の難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体を自動排出機構で連続磁選処理、製造工程を停めない ３．メカニズム 　　◆　マグネットドラムで磁性体を吸着させ、絞りローラーで通過時に脱水、掻き取り板にて個体分離された状態で連続的に排出 ☆　詳細は「カタログ」をダウンロードください ★　サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可）

こんなお悩みはありませんか？ ▲　置場所が不明で「探し回る」ことがある　・・・ムダ！ ▲　部品数が多く「取り間違う」ことがある　・・・ミス！ ▲　置場が複数あり「欠品する」ことがある　・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎　位置管理：　「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎　識別管理：　「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎　数量管理：　「データベース」の構築による数量管理 ※　現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具　など （システム構成例） ・ハード：　端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト：　端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆　ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆　詳しくは「カタログ」をご確認ください ※　「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です

◆　研削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例８選」をご案内 ＜製造責任者の声＞ ・研削加工で発生する、タンク内堆積物のスラッジ回収が大きく改善 ・メンテナンスフリー、７年間の液交換無し ・困るのもメンテナンス、忘れやすいのもメンテナンス ・研削加工でマグネットドラムの寿命が増加し、運用コストが激減 ・研削加工でクーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ・研削加工でスラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ・当たり前を維持できる安定品質。３０年を超える信頼と実績 ・清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ☆　詳細は「事例カタログ」をご参照ください

◆　切削加工／クーラント液のスラッジ回収「成功事例４選」をご案内 ＜製造責任者の声＞ ・鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ・マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ・切削加工の二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ・メンテナンスコストの大幅カットに成功 ☆　詳細は「事例カタログ」をご参照ください

研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲　長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲　メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆　絞りローラーが違います！ 　・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆　清浄度が違います！ 　・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ 　・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。　 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★　詳細は「製品カタログ」をご確認ください。

１．機能・利用用途 　　◆　食品業界、半導体製造業界、医薬品業界などの粉体製造工程における磁性・金属異物の除去 　　◆　消耗材は無く自動排出機構と連続磁選処理で製造ラインを停止する事がありません ２．メリット 　　◆　永久磁石で0.8テスラの高磁力をマグネットドラム表面広範囲に実現 　　◆　吸着面積を広く確保することで粉体に混入した難・磁性体も捕集 　　◆　マグネットドラムに吸着した磁性体を自動排出機構により連続磁選処理、製造工程を停めません 　　◆　電磁式よりも使用電力を削減、かつ発熱がありません 　　◆　フィルターレスで消耗材がありません 　　◆　磁選機自体から発生するコンタミが粉体へ混入することを防止　　 　　◆　マグネットドラム駆動機構を粉体流路外部にレイアウト ☆　詳細は「カタログ」をダウンロードください ★　サンプルテスト・デモ機貸出を受付中 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可）

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｉ社様 ・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

シェービング加工・歯車加工での、こんなお悩みを解決されました。 ▲「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 シェービング加工・歯車加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例になります。 ご参考資料として、ご確認いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　（歯車加工）「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳ」製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

こんな課題を解決されました。（課題）「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 超硬・超精密／研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｔ社様 ・課題：「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

【新用途】汚染泥に含まれる「ヒ素」を環境基準値以下まで除去した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 　　工事等で発生した汚染泥に含まれる「ヒ素」の除去に、永久磁石式ドラム型磁選機を利用した新しい技術 　　・ヒ素が吸着した鉄粉を、永久磁石式ドラム型磁選機で回収 　　・環境基準値以下までヒ素を除去、処理後の汚泥を安全に活用 ２．対象業界 　　ゼネコン、産業廃棄物処理業、その他　土壌浄化関連業種関連企業　など ３．対象課題 　　▲　汚染された汚泥や土砂は、適切な処分が求められる　など ４．導入後の成果 　　◎　ヒ素は環境基準値以下・鉄粉回収（９８％以上） 　　◎　処理後の汚泥を安全に利用 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 　　ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 　　・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 　　・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 　　電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加　など ４．導入後の成果 　　◎　従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

【新用途】金属微粉末の製造工程で、回収歩留り率の向上を達成した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式タイプを活用） １．概要 　　アトマイズ金属微粉末をマグネット利用し回収することを検討 　　・永久磁石式ドラム型磁選機により、目標回収率を達成 　　・サイクロンセパレータの２次回収装置として利用 ２．対象業界 　　金属微粉末製造業、金属微粉末の関連業　など ３．対象課題 　　▲　液体中の混在粒子をサイクロンセパレータで回収後も排水は廃液処理が必要　など ４．導入後の成果 　　◎　永久磁石式ドラム型磁選機の利用により、従来廃液処理していた排水から残留分を９８％回収 　　◎　廃液処理のコストダウン効果を期待 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 -------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

【新用途】積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まりを改善した事例をご紹介（MAG PICKER湿式活用） １．概要 　　積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 　　・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 　　・液中の非磁性体の濃度が減少 ２．対象業界 　　・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　配管内にセラミックが堆積し配管詰まりを起こす　など ４．導入後の成果 　　◎　年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 ---------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。　 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★　詳細は「製品カタログ」をご確認ください。

「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ こんなお悩みはありませんか？ ▲　磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲　微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇　９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇　磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇　微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！　など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲　長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲　メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆　絞りローラーが違います！ 　・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆　清浄度が違います！ 　・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ 　・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

こんな課題を解決されました。（課題）「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 超硬・超精密／研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｔ社様 ・課題：「液中の超硬スラッジが品質に悪影響、コンパクトなセパレータがあれば！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

シェービング加工・歯車加工での、こんなお悩みを解決されました。 ▲「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 シェービング加工・歯車加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例になります。 ご参考資料として、ご確認いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「回収された油性クーラント液に微粒子が混入し、ポンプやカッターが磨耗！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　（歯車加工）「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＫＳ」製品カタログもご参照ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｉ社様 ・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

【新用途】積層セラミックコンデンサ製造でのセラミック堆積を軽減、配管詰まりを改善した事例をご紹介（MAG PICKER湿式活用） １．概要 　　積層セラミックコンデンサの製造工程で、積層抜きカスや端材等の後処理時に発生する、配管内のセラミック堆積を軽減 　　・磁性体とともに、非磁性体のセラミックも約３０％回収 　　・液中の非磁性体の濃度が減少 ２．対象業界 　　・積層セラミックコンデンサ製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　配管内にセラミックが堆積し配管詰まりを起こす　など ４．導入後の成果 　　◎　年間数百万円発生していた配管内清掃や配管交換などの修繕費が軽減 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 ---------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

【新用途】汚染泥に含まれる「ヒ素」を環境基準値以下まで除去した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 　　工事等で発生した汚染泥に含まれる「ヒ素」の除去に、永久磁石式ドラム型磁選機を利用した新しい技術 　　・ヒ素が吸着した鉄粉を、永久磁石式ドラム型磁選機で回収 　　・環境基準値以下までヒ素を除去、処理後の汚泥を安全に活用 ２．対象業界 　　ゼネコン、産業廃棄物処理業、その他　土壌浄化関連業種関連企業　など ３．対象課題 　　▲　汚染された汚泥や土砂は、適切な処分が求められる　など ４．導入後の成果 　　◎　ヒ素は環境基準値以下・鉄粉回収（９８％以上） 　　◎　処理後の汚泥を安全に利用 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

【新用途】電子部品製造企業が磁性体ペーストの製造工程で、コストダウンを実現した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式を活用） １．概要 　　ニッケルやフェライトなどの磁性体ペーストを連続濃縮のうえ、適正水分率を実現 　　・回転する強力マグネットドラムにより磁性体を回収 　　・回転速度や絞りローラ圧力の調整により適正水分率を実現 ２．対象業界 　　電子部品・磁性体微粉末製造メーカ、化学・素材・ケミカル関連企業　など ３．対象課題 　　▲　磁性粉体の微細化が進むにつれフィルタによる濾過時間が増加　など ４．導入後の成果 　　◎　従来フィルタを使ったペースト生成に必要な時間が大幅に短縮 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 --------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

【新用途】金属微粉末の製造工程で、回収歩留り率の向上を達成した事例をご紹介（MAG PICKER／湿式タイプを活用） １．概要 　　アトマイズ金属微粉末をマグネット利用し回収することを検討 　　・永久磁石式ドラム型磁選機により、目標回収率を達成 　　・サイクロンセパレータの２次回収装置として利用 ２．対象業界 　　金属微粉末製造業、金属微粉末の関連業　など ３．対象課題 　　▲　液体中の混在粒子をサイクロンセパレータで回収後も排水は廃液処理が必要　など ４．導入後の成果 　　◎　永久磁石式ドラム型磁選機の利用により、従来廃液処理していた排水から残留分を９８％回収 　　◎　廃液処理のコストダウン効果を期待 ☆　仕様は「カタログ」をダウンロードの上、ご確認ください ★　評価機のお貸出が調整可能 -------------------------------------- ◇　販売取次店 　　・株式会社サノテック 　　　・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp ◆　製造元 　　・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーより説明可能）

「超硬・超精密研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ こんなお悩みはありませんか？ ▲　磁化されにくい、スラッジの回収に悩んでいる ▲　微細な粉末スラッジを、どうやって回収しよう？ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇　９０００ガウス（ドラム表面）の高磁力 〇　磁化されにくいスラッジ（超硬工具研磨加工など）の回収に威力を発揮！ 〇　微細スラッジ（ホーニング、ラップ加工、放電加工、超仕上げ）の回収に威力を発揮！　など 高磁場を発生させることが可能な「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／ＵＫ」は、微細な磁性金属粉の回収装置としてのポテンシャルが高い機種です。 部品加工で発生する切屑除去以外にも、原材料の回収や微細粒子内の不純物除去等、研削スラッジ除去以外の用途にも使用可能です。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「（超硬）研削加工／課題解決事例」（Ｔ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

「ペーパーフィルタ」にて、研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能なクーラント処理装置です。　 また「マグネットセパレータ」と「ペーパーフィルタ」を組み合わせたユニットモデルもご用意、 研削機やホーニング機、伸線機などの様々な用途でご活用いただけます。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★　詳細は「製品カタログ」をご確認ください。

研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲　長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲　メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆　絞りローラーが違います！ 　・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆　清浄度が違います！ 　・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ 　・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

製品寿命が短命化する現在、「長期滞留品」が発生しにくい「先入れ先出し管理」は重要！　システム化をご提案します。 ◆「先入れ先出し管理」のシステム化について （概要） １．「先入れ先出し」管理について 　・概要　　　：　先に入庫した品物から、順番に出庫・払い出しする方法。原材料、部品、製品、半製品などの入庫や出荷でも実施 　・メリット　：　◎「長期滞留品」が発生しにくい 　　　　　　　　　◎「品質劣化」･「陳腐化」の防止につながる　など 　・デメリット：　▲「日付／品コード／数量／保管場所」の管理が必要 ２．「払い出し管理」のその他の主な方法 　◆「後入れ先出し法」について 　　　・メリット／デメリットについて 　◆「ランダム法」について 　　　・メリット／デメリットについて ３．「システム化」のポイント 　　　・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ 　　　・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ★　資料をダウンロードの上、ご参照いただけましたら幸いです