「切削加工」のスラッジ回収に最適!「FINE MAG」導入事例1
マグネットセパレータ方式が「スラッジ回収能力」に差を生む / 鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に!
5年間で90台設置! 今ではなくてはならない貴重な存在です。 製品不良率の削減と切削液寿命の延命に大きく寄与 ◇ 導入経緯 〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 〇 そのため、研削盤工場で使用している「マグネットセパレーター」の流用を検討 など ◆ 導入効果 ● 2ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も20%削減と驚きの成果 ● すぐに既設マシニングセンタに随時設置していき、今では90台のマシニングセンタに設置 ● 鋳物切削用には、磁力の高いマグネット仕様であるK型タイプを使用 ● 切削加工では、研削加工とはスラッジの形状が異なるためお勧め ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後6年たってもその状態は変わらない ● 刃物の寿命も延びている など
基本情報
◆ 標準(微細粒子)タイプ(K/F) ◆ 切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KS/FS) ◆ 高ろ過精度タイプ(KD/FD) ◆ 高ろ過精度/切削2次ろ過・シェービング加工対応タイプ(KSD/FSD) ◆ 大流量処理タイプ(K/F) (詳細) ◇ 2次ろ過タイプ(KS/KSD) ・鋳物切削加工時に大量発生する100μ以下の泥状スラッジを90%以上(重量比)回収します ◇ シェービング加工対応タイプ(KS/KSD) ・Pローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
価格帯
納期
用途/実績例
◆「研削加工」のクーラント処理 1.研削加工タンク内堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善 2.ファインマグと組合せた自社クーラント浄化装置が機械負担少なく、良品率が向上 3.面倒なメンテナンス作業の負担が大きく軽減され、ECOにも貢献 4.研削加工でマグネットドラムの寿命が増加、運用コストが激減 5.研削加工でクーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆「切削加工」のクーラント処理 1.鋳物マシニングセンタ切削液の寿命が2倍に 2.マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジ堆積が激減 3.切削加工の二次濾過で粒子状のスラッジ回収に貢献 ◆「シェービング加工」のクーラント処理 1.シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献
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【ガス濃度の遠隔監視】 ガス濃度を遠隔から検知できます/ガス検知モニタリングシステム「SMART-Gasken」
クラウド常時接続/ガス検知を無人化! ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、LAN環境不要/24時間/無人で「ガス検知」が可能です! (主な特徴) ◎ 軽量で優れたポータビリティ(持ち運び/設置が容易) ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵SIMで「クラウド」に常時接続(ガス濃度を常時アップロード) ◎ 本体に液晶画面(監視盤)を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの無料BIツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。
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【入槽管理の遠隔監視】 入退槽状況を遠隔から管理できます/デジタル入槽管理システム「Safe TANK DX」
石油・化学プラントの定修を、IoT・クラウド技術でDX化/「入退槽・点呼・映像・録画・警告・履歴」などを遠隔監視、保全費用が低減 ◆ 目的・効果 ・石油・化学プラントにおける、塔槽内定修作業の「スマート保安」を推進 ・デジタル化/遠隔監視化を通じ「保安業務の効率化/保安レベルの高度化/保安マンパワー不足の解消」を実現 ◆ 主な機能 1.入槽監視機能 ・作業者の入退槽を「ICカード」タッチでデータ化 ・タンク別に「会社名・名前・入退槽時刻」を管理 ・作業員情報はセキュアなクラウド経由で遠隔地の管理事務所PCに通知 ・監視人は「監視カメラ」の映像を確認しながら入槽作業者を監視 2.点呼機能 ・インターホン機能で、入退場時の「点呼・連絡」などが管理事務所から可能 3.警告機能 ・緊急時には「積層信号灯」で警告通知 ・遠隔地側とタンク側の双方向に警告可能 4.レポート機能 ・会社、担当者、入退場時間など「入槽履歴」をレポート出力
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【スラッジ回収装置】 研削・切削・歯車加工別/お客様の声 ◆製造責任者が語る「成功事例」をご案内
「研削/切削/歯車加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列の「FINE MAG」が「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水・脱油性能」を長期間維持、効果を発揮し続けます。 ★ 加工別「成功事例」をダウンロード可能! <製造現場責任者の声> ◆ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ◆ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ◆ メンテナンスコストの大幅カットに成功 ◆ 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ◆ マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ◆ 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ◆ 超硬スラッジ回収で品質向上 ◆ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ◆ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 ◆ 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 ◆ スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ◆ クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆ マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 ◆ 従来機と比べ回収率は3倍、清掃回数は1/3
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◆ スラッジ回収装置 「FINE MAG」 14社の導入成功事例をご案内
「研削/切削/歯車加工」で発生するクーラント液のスラッジを、高次元マグネット配列の「FINE MAG」が「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水・脱油性能」を長期間維持、効果を発揮し続けます。 ★ 加工別「成功事例」をダウンロード可能! <製造現場責任者の声> ◆ メンテナンスフリー、7年間の液交換無し ◆ シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献 ◆ メンテナンスコストの大幅カットに成功 ◆ 二次濾過で粒子状のスラッジを回収に貢献 ◆ マシニングセンタのクーラントタンク内のスラッジの堆積が激減 ◆ 鋳物のマシニングセンタの切削液の寿命が2倍に ◆ 超硬スラッジ回収で品質向上 ◆ 清掃面でのコスト・タイムロスを大きくカット ◆ 当たり前を維持できる安定品質。30年を超える信頼と実績 ◆ 研削スラッジは有価物としてスクラップ業者に販売 ◆ スラッジの高い絞り性能とローラーの高耐久性を実現 ◆ クーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 ◆ マグネットドラムの寿命増加で運用コストが激減 ◆ 従来機と比べ回収率は3倍、清掃回数は1/3
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◆ ガス検知のクラウド化! ガス検知・モニタリングシステム「SMART-Gasken」
クラウド常時接続/ガス検知を無人化! ❶ガス濃度をリアルタイム検知 ❷定修労務費を大幅に削減 全自動・ガス検知モニタリングシステム『SMART-Gasken』は、LAN環境不要/24時間/無人で「ガス検知」が可能です! (主な特徴) ◎ 軽量で優れたポータビリティ(持ち運び/設置が容易) ◎ 定置式の「ガス検知部」と連動 ◎ 内蔵SIMで「クラウド」に常時接続(ガス濃度を常時アップロード) ◎ 本体に液晶画面(監視盤)を備え「検知状態の確認」や「アラームを含む各種設定」が可能 など 集中監視センター側のモニタリングでは「Googleデータポータル」「Microsoft Power BI Desktop」などの無料BIツールも利用可能です。 また「スマートフォン」や「タブレット」でのモニタリングも可能で、関係者と情報を共有できます。 警報時には、事前登録されたメールアドレスに「アラーム通知」も行えます。 ★ 高騰する「労務費」や高経年化する「設備点検費」等の増大を抑えるための、強力な武器となります。
取り扱い会社
製造現場で利用すると入出荷検品、パレット管理、RFタグを利用した入退室管理を始め、LORAWAN関連ソリューションや、スマホ、タブレット関連のアプリ開発の実績が豊富です。 また「クーラント液スラッジ回収装置」で多くの企業に導入されています、住友重機械ファインテック製「FINE MAG」シリーズもご紹介。 「ソフトウエア開発/システム機器/装置」まで、幅広く展開。