【倉庫管理】ロケーション管理システム（ＱＲ棚番・品番ラベル管理）
スムーズな生産には「必要なモノが／どこに／幾つあるか」、誰にでも分かる「ロケーション管理」が重要です！
◆「ロケーション管理」のシステム化について （概要） １．「ロケーション管理」について ・概要 ： 定められた場所（定位）に、定められたモノ（定品）を、定められた量（定量）だけ置き、置き場を管理する方法 ・メリット ： ◎「生産に必要なモノ」がすぐに取り出せる ◎「生産に必要なモノ」の在庫情報がすぐわかる など ・デメリット： ▲「３定（定位／定品／定量）」の情報管理が必要 ２．「ロケーション管理」の方法 ◇「フリーロケーションシステム」 ・同一品種のモノを収納するエリアをあらかじめ決めておき、空いている場所に収納する方法 ◇「フィックスドロケーションシステム」 ・各品番ごとに収納場所をあらかじめ決めておき、所定の場所に、所定の品番のモノを、収納する方法 ３．「システム化」のポイント ・３つのポイント（バーコード／端末／情報管理） ４．「システム化」の運用イメージ ・３つのポイントの「システム化」運用イメージ ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
基本情報
１．現状の確認 ・「棚番号」管理状況の確認 ・「現品票」識別状況の確認 ・「データ」データ管理状況の確認 ２．システム構成例 ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ※ ハードとソフトともに、お客様のご要望に沿った「最適なシステム構成」にてご提案が可能です ※ 最小構成でスモールスタートいただき、「導入効果」をご確認いただいた後にシステムアップいただくことが可能です
価格帯
納期
型番・ブランド名
ロケーション管理システム
用途／実績例
製造現場の各現品のロケーション管理 （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など
カタログ（6）
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この製品に関するニュース（2）
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【在庫管理】製造現場の「部材倉庫」をシステム化しませんか
こんなお悩みはありませんか？ ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ！ ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス！ ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失！ システム化・データ化により解決いたします！ ◎ 位置管理： 「棚番地ラベル（ＱＲ）」による位置管理 ◎ 識別管理： 「現品票（ＱＲ）」による識別管理 ◎ 数量管理： 「データベース」の構築による数量管理 ※ 現場の部分管理などでは「Excel」での数量管理も可能です （主な対象） ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など （システム構成例） ・ハード： 端末／ラベルプリンタ／サーバ（ＰＣ）など ・ソフト： 端末アプリ／ＰＣアプリ／ＤＢ（Excel）など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください ※ 「ＱＲコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
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