【研削加工】クーラント液 スラッジ回収事例０４
マグネットドラムの寿命がアップ！ 運用コストが激減！
期待を超える効果を発揮。 全工場への導入を検討しています ◇ 導入経緯 〇 導入前、製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に悩む 〇 半年程のテストの結果、 想像以上の効果を発揮したため導入 など ◆ 導入効果 ● 取りにくい油性クーラントを使用した場合であっても、強力にスラッジを回収 ● 運用コストも想定より随分と抑えることができた など
基本情報
◆ 標準（微細粒子）タイプ（Ｋ／Ｆ） ◆ 切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＦＳ） ◆ 高ろ過精度タイプ（ＫＤ／ＦＤ） ◆ 高ろ過精度/切削２次ろ過・シェービング加工対応タイプ（ＫＳＤ／ＦＳＤ） ◆ 大流量処理タイプ（Ｋ／Ｆ） （詳細） ◇ ２次ろ過タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・鋳物切削加工時に大量発生する１００μ以下の泥状スラッジを９０％以上（重量比）回収します ◇ シェービング加工対応タイプ（ＫＳ／ＫＳＤ） ・Ｐローラーと特殊配列マグネットドラムにより、絞りローラーへの切粉刺りを低減。 ・油の持出しを減らすことで切削油使用量も大幅に削減します
価格帯
納期
型番・ブランド名
FINE MAG シリーズ
用途／実績例
◆「研削加工」のクーラント処理 １．研削加工タンク内堆積物の研削スラッジ回収が大きく改善 ２．面倒なメンテナンス作業の負担が大きく軽減され、ECOにも貢献 ３．研削加工でクーラント液の交換、清掃などメンテナンスが激減 など ★「評価機」等に関しましてもご要望下さい -------------------------------------------------------- ◇ 販売取次店 ・株式会社サノテック ◆ 製造元 ・住友重機械ファインテック株式会社（メーカーよりご説明が可能です）
