株式会社サノテック 公式サイト

【医薬品製造業向け】 酸素欠乏危険作業における、入槽管理をDX化

入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス/Safety-board

従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなDXサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 1.「酸素欠乏危険場所」での主な作業   ・手動洗浄(Manual Cleaning)(タンク内部の清掃)   ・CIP(定置洗浄)対応点検   (CIP配管の点検)   ・目視・照度確認       (タンク内の残渣や異物付着の目視確認)   ・バリデーション用サンプル採取(スワブ液等を用いた残留洗浄剤チェック)   ・摩耗部・溶接部の点検    (GMPに準拠した表面検査)   ・内面再研磨・電解研磨(EP) (表面の微細な凹凸除去)   ・ガス置換作業(N2等)   ・異物混入リスク確認 など 2.「Safety-board」の3つの特徴   ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入   ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認   ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください

基本情報

【主な構成】 ◆ 管理者側   ・PC・タブレット・スマホ(iOS・Android) ◆ 現場側   ・タブレット・スマホ (Android)   ・警告灯(オプション) ◆ データ管理   ・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください

価格情報

※ お問い合わせください

納期

型番・ブランド名

Safety-board

用途/実績例

「酸素欠乏危険作業」の現場における、作業者の入出槽の記録、及び管理 ◆ 主な作業   ・手動洗浄(Manual Cleaning)/CIP(定置洗浄)対応点検 /目視・照度確認/    バリデーション用サンプル採取/摩耗部・溶接部の点検/内面再研磨・    電解研磨(EP)/ガス置換作業(N2等)/異物混入リスク確認 など ◆ 主な業務   ・入槽管理: 入出槽データを記録・管理(SIM通信・クラウド対応)   ・遠隔監視: PC・タブレット・スマートフォンで入槽状況を確認 など ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください -------------------------------------------------------------------- ◆ 開発元   ・株式会社 サノテック ◆ 総販売元   ・nowhere 合同会社 ◆ お問い合わせ先   ・mail: dx-gogo@sanotec.co.jp

ラインアップ(2)

型番 概要
ガス検知・モニタリングシステム「SMART-Gasken」 ガス検知・モニタリングシステム
デジタル入槽管理「Safe TANK DX」 石油・化学プラント/開放点検の監視業務をDX化

【製品カタログ】「Safety-board」(酸素欠乏危険作業の入出槽管理/新たなDXサービス)

製品カタログ

【製品カタログ】「SMART-Gasken」(ガス検知・モニタリングシステム)

製品カタログ

【製品カタログ】「Safe TANK DX」(開放点検の監視業務をDX化/デジタル入槽管理システム)

製品カタログ

取り扱い会社

製造現場で利用すると入出荷検品、パレット管理、RFタグを利用した入退室管理を始め、LORAWAN関連ソリューションや、スマホ、タブレット関連のアプリ開発の実績が豊富です。 また「クーラント液スラッジ回収装置」で多くの企業に導入されています、住友重機械ファインテック製「FINE MAG」シリーズもご紹介。 「ソフトウエア開発/システム機器/装置」まで、幅広く展開。

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