【食品製造・飲料製造業向け】 酸素欠乏危険作業の入槽管理をＤＸ化
入槽管理ボードで危惧される記入漏れなどの人為的ミスを払拭。安全性・効率性を向上させる新たなDXサービス／Safety-board
従来の「入槽管理ボード」では、記入漏れや消し忘れなどの人為的ミスが危惧されましたが、 新たなＤＸサービス「Safety-board」は、入槽管理業務の安全性・効率性を、向上させます。 １．「酸素欠乏危険場所」での主な作業 ・手動洗浄（Manual Cleaning） （タンク内部の清掃） ・CIP洗浄（Clean-in-Place） （自動循環洗浄作業） ・異物点検・視認 （黒点、サビ、水垢などの発見） ・内面研磨・再仕上げ （微細なキズ除去・Ra値維持） ・殺菌作業 （熱水・スチーム・薬液による殺菌） ・アレルゲン切替洗浄 （製品切替時の洗浄） ・ガス置換 ・腐食点検・ライニング補修 など ２．「Safety-board」の３つの特徴 ❶ SIM通信の活用で、LAN環境が無い現場でもスムーズに導入 ❷ ICカードで記録、データはクラウドで共有、PCやスマホで状況を即時確認 ❸ サブスクリプションで初期費用を抑えた導入が可能 ※ 詳細は「カタログ」をご確認ください
基本情報
【主な構成】 ◆ 管理者側 ・ＰＣ・タブレット・スマホ（iOS・Android） ◆ 現場側 ・タブレット・スマホ （Android） ・警告灯（オプション） ◆ データ管理 ・クラウド上で管理 ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください
価格情報
※ お問い合わせください
納期
型番・ブランド名
Safety-board
用途／実績例
「酸素欠乏危険作業」の現場における、作業者の入出槽の記録、及び管理 ◆ 主な作業 ・手動洗浄（Manual Cleaning）／CIP洗浄（Clean-in-Place）／異物点検・ 視認／内面研磨・再仕上げ／殺菌作業／アレルゲン切替洗浄／ガス置換／ 腐食点検・ライニング補修 など ◆ 主な業務 ・入槽管理： 入出槽データを記録・管理（SIM通信・クラウド対応） ・遠隔監視： ＰＣ・タブレット・スマートフォンで入槽状況を確認 など ※「カタログ」をダウンロードいただき、詳細をご確認ください -------------------------------------------------------------------- ◆ 開発元 ・株式会社 サノテック ◆ 総販売元 ・nowhere 合同会社 ◆ お問い合わせ先 ・mail： dx-gogo@sanotec.co.jp
ラインアップ（2）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| ガス検知・モニタリングシステム「SMART-Gasken」 | ガス検知・モニタリングシステム |
| デジタル入槽管理「Safe TANK DX」 | 石油・化学プラント／開放点検の監視業務をＤＸ化 |
