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特選１２事例を公開／スラッジ回収はここまでキタ！（スラッジ回収装置／FINE MAGシ リーズ）❶「研削／切削／歯車加工」に最適！ ❷ 高い「スラッジ回収／絞り性能」！ ❸「清掃頻度」が大幅減！ 「研削／切削／歯車（シェービング）加工」で発生するクーラント液のスラッジを「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」が「微細スラッジを除去」し、「優れた脱水／脱油性能」を長期間維持し続けます。 ★ 今なら（研削／切削／歯車加工別）「特選１２事例」がダウンロード可能！ （ここが違う！） １．駆動系が高耐久 ● 駆動系へのスラッジ／砥粒混入が起こりにくいフレーム構造。耐摩耗性も追求 ２．マグネットドラム表面を特殊硬化処理！ ●「マグネットドラム」や「絞りローラー」に傷が付きにくく、初期性能を長期間維持 ３．絞りローラーに強制駆動方式を採用！ ● 絞りローラーがスリップせず、高い水切り性能を実現 （ニーズ別／ラインナップ！） ◆ 高ろ過タイプ ： 高周波焼入スラッジにも対応 ◆ 大流量処理タイプ： ５００～１０００L /min対応 ◆ 超高磁力タイプ ： 超硬工具加工スラッジにも対応 ◆ Ｐローラー仕様 ： 絞りローラーへの切粉刺さりを低減
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想像以上のスラッジ回収能力／「研削加工」に最適！（特選事例８選）「タンク内堆積物の研削スラッジ回収が、大きく改善！」 ◇「研削加工」で発生するスラッジ回収「効果事例／８選」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「導入事例」ご参照ください。 ◆「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」基本仕様 クーラント処理装置／マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・フレーム構造の見直しにより、駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止。耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きません ・絞りローラーにも傷が付きません ３．絞りローラー強制駆動方式を採用！ ・絞りローラーがスリップしないため、水切り性能が大幅に向上 ４．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列！ ・科学的根拠に基づいた高次元なマグネット配列により、清浄度が向上
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想像以上のスラッジ回収能力／「切削加工」に最適！（特選事例３選）微細なスラッジも回収する「FINE MAG」シリーズ／「切削加工／効果事例３選」をご案内！ ■ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が、2倍に！ ◇ 導入経緯 〇 従来、 鋳物のマシニングセンタ加工では、 ドラムフィルターコンベアを使用 〇 鋳物切削は切粉が微細でカーボンも大量に含むため、高圧ポンプやノズル詰まりによるトラブルが頻繁に発生していた 〇 また濾過精度が悪いクーラント液をワークにかけるため、キズによる不良品も発生 〇 そのため、研削盤工場で使用している「マグネットセパレーター」の流用を検討 など ◆ 導入効果 ● ２ヶ月間のテストの結果、 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減と驚きの成果 ● 鋳物切削用には、磁力の高いマグネット仕様であるＫ型タイプを使用 ● 切削加工では、研削加工とはスラッジの形状が異なるためお勧め ● 排出されるスラッジも殆ど乾いた状態で、使用後６年たってもその状態は変わらない ● 刃物の寿命も延びている など
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スラッジ回収能力が凄い！／「歯車加工」に最適！（特選事例１選）◆ 微細なスラッジも回収する「FINE MAG」シリーズ／「歯車加工／効果事例１選」をご案内！ ■ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◇ 導入経緯 〇 従来は、排出されたベトベトの切粉を遠心脱油機に投入し、脱油作業を1時間/日実施 〇 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入、ポンプやカッターもよく磨耗 など ◆ 導入効果 ● 脱油機にかけた状態の切粉がファインマグから排出され、脱油作業が不要となった ● 脱油作業や液の補給作業がなくなり生産性が向上 ● クーラント液の補充量が1台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
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クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆ スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 ・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きにくい ・絞りローラーに傷が付きにくい
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クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など
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クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
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クーラント液／スラッジ回収装置（３タイプ）をご案内クーラント液／スラッジ回収装置（３タイプ）をご案内！ ❶「マグネット方式」 （ＦＩＮＥ ＭＡＧシリーズ） ❷「超高磁力マグネット」（FINE MAG ＵＫシリーズ） ❸「ペーパーフィルター」（ペーパーフィルタータイプ） ・磁性／非磁性体「スラッジ」を強力に回収！ ・ドラム表面９０００ガウス「ＵＫ」では「超硬スラッジ」も回収できます！ ★ 加工別（研削／切削／歯車）「導入事例」もご案内中です！
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磁性／非磁性体「スラッジ」様々なスラッジをろ過！（ペーパーフィルタセパレーター）「ペーパーフィルター／セパレータ」が強力にスラッジをろ過します！ ❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＆ペーパーフィルタで強力ろ過！ ❸大流量処理型有り！ ・「ろ紙（ペーパーフィルタ）」により、クーラント液を清浄化 ・「マグネットセパレーター（FINE MAG）」と「ペーパーフィルタ」の２つの機能を併せ持つ、モデルもございます ※ マグネット方式で、磁性体スラッジをろ過しておくことで、フィルター詰まりを大幅に低減できます！
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クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など
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磁性／非磁性体「スラッジ」を強力にろ過！ ペーパーフィルタセパレーター❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＆ペーパーフィルタで強力ろ過！ ❸大流量処理型有り！ ・「ろ紙（ペーパーフィルタ）」により、クーラント液を清浄化 ・「マグネットセパレーター（FINE MAG）」と「ペーパーフィルタ」の組合せたモデルもあります
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スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ（クーラント液のスラッジを強力にろ過！）「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
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「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます！「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
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（超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★ この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。
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スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ（クーラント液のスラッジを強力にろ過！）「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
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クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など
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超高磁力（9000ガウス！）／スラッジを強力に回収クーラント処理装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ／ドラム表面磁力９０００ガウス！ ◆ 回収能力は当社スタンダード機の１．７倍！ ◆ 微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルを保持 ◆ 連続ろ過による生産性が向上
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「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます！「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
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光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
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磁性／非磁性体「スラッジ」を強力にろ過！ ペーパーフィルタセパレーター❶10～95μスラッジをろ過 ❷マグネット＆ペーパーフィルタで強力ろ過！ ❸大流量処理型有り！ ・「ろ紙（ペーパーフィルタ）」により、クーラント液を清浄化 ・「マグネットセパレーター（FINE MAG）」と「ペーパーフィルタ」の組合せたモデルもあります
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スラッジ回収装置「FINE MAG」シリーズ（クーラント液のスラッジを強力にろ過！）「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶ マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」 ・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷ 超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ ＭＡＧ ＵＫ」 ・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸ ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ ＦＩＬＴＥＲ」 ・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！
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（超硬・研削加工）クーラント液／スラッジ回収「成功事例」（超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★ この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。
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超高磁力（9000ガウス！）／スラッジを強力に回収クーラント処理装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ／ドラム表面磁力９０００ガウス！ ◆ 回収能力は当社スタンダード機の１．７倍！ ◆ 微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルを保持 ◆ 連続ろ過による生産性が向上
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「作業日報」の「電子化」をご支援させて頂きます！「作業日報」は「標準作業／標準時間」改善のための大切な基礎データ、「手書き」から「電子データ化」へ、ご支援させて頂きます！ ❶「作業日報」の電子化を実現 ❷「作業項目」を柔軟に変更可能 ❸「Excel」への展開・活用が容易 ※ 各種「手書き帳票」の「電子帳票化／システム化」に関し、ご相談頂けましたら幸いです
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クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆ スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 ・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きにくい ・絞りローラーに傷が付きにくい
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クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など
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光って知らせる！「ランプタグ置場管理システム」のご案内「棚ラック」や「平置きの荷物」に貼られた「ランプタグ」が、 置かれている場所を、光って知らせてくれます。 ・「出荷する『部材』は、どの棚にあるの？」 ・「入荷した『荷物』は、一体どれなんだ？」 いまだに多くの現場でこのような場面が存在します。 今回ご案内させていただきます「ランプタグ置場管理システム」は、 誰でも、簡単に、一瞬で、対象とする「部材」や「荷物」がわかるため、 探し回る時間を大幅に低減できます。 「出荷指示書」のバーコードを端末で読取ると、端末の画面に「置場の番地」 が表示され、同時に出荷部材の「ランプタグ」が光って知らせてくれます。 「棚ラック管理」や「平置き管理」にぴったりな「ランプタグ置場管理システム」、 カタログをご覧いただけましたら幸いです。
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クーラント液スラッジ回収／「研削加工」成功事例８選をご案内！★「研削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ●「スラッジ回収が大きく改善！」 ●「清掃・メンテナンスが激減！」 ●「スラッジを有価物として、スクラップ業者に販売！」など ぜひ「成功事例」お読みください。 ◆ スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ ＭＡＧ」の基本仕様 （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上！ ・駆動系へのスラッジ及び砥粒混入を防止 ・耐摩耗性が大きく向上 ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理！ ・マグネットドラムに傷が付きにくい ・絞りローラーに傷が付きにくい
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クーラント液スラッジ回収／「切削加工」成功事例３選をご案内！★「切削加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 切削加工に最適 ・鋳物のマシニングセンタ切削液の寿命が２倍に！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● 鋳物切削で、微細な切粉、カーボンにより、高圧ポンプやノズルが詰まり、トラブルが頻繁に発生 ● 濾過精度が悪いクーラント液により、キズによる不良品が発生 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 切削液の寿命が2倍に延び、不良率も２０％削減 〇 排出スラッジが殆ど乾いた状態、６年後も状態は変わらない など
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クーラント液スラッジ回収／「歯車／シェービング加工」成功事例をご案内！★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎ 歯車加工に最適 ・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆ こんなお困りごとはありませんか？ ● タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 ● 脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入 など ◇ こんなに良くなりました！ 〇 脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 〇 クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減 など