“”の検索結果

• 
  • ニュース

  （超高磁力）マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内

  クーラント処理装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」シリーズに、超高磁力タイプ「ＵＫ」が新たにラインナップ／ドラム表面磁力９０００ガウス！ ◆　回収能力は当社スタンダード機の１．７倍！ ◆　微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルを保持 ◆　連続ろ過による生産性が向上

• 
  • ニュース

  マグネット方式による「スラッジ回収装置」のご案内

  「研削／切削／歯車加工」で発生するスラッジを強力に回収！ 超高磁力マグネット方式 ～ ペーパーフィルタータイプまでラインナップ ❶　マグネットセパレータ方式「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」 　　・クーラント液の微細粒子スラッジを回収 ❷　超高磁力（9000ガウス）モデル「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ　ＵＫ」 　　・微細磁性スラッジ回収装置として高いポテンシャルあり ❸　ペーパーフィルター方式「ＰＡＰＥＲ　ＦＩＬＴＥＲ」 　　・平均粒子１０～９５µまで、ろ過可能 ★「研削／切削／歯車加工」スラッジ回収の「効果事例」を公開中！

• 
  • ニュース

  「歯車加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）

  ★「歯車加工」で発生する／スラッジ回収方法の「成功事例」をご案内 ◎　歯車加工に最適 　・シェービング加工での脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献！ ◆　こんなお困りごとはありませんか？ 　●　タンク内のクーラント液もすぐに減り、補給作業も頻繁 　●　脱油機で回収された油性クーラント液には微粒子が混入　など ◇　こんなに良くなりました！ 　〇　脱油機にかけた状態の切粉が排出され、脱油作業が不要となった 　〇　クーラント液の補充量が１台あたり、年間ドラム缶１本以上も削減　など

• 
  • ニュース

  「超硬／研削加工」で発生する、スラッジの回収方法をご案内（事例公開）

  （超硬・超精密）研削加工で発生する、クーラント液内の微細スラッジが、 加工品質に悪影響を与えます。 ★　この微細な「超硬スラッジ」の回収に成功した「事例」をご案内！ 「ペーパーフィルタ」だけでは取り切りれない、クーラント液のスラッジ、 この「微細スラッジ」が、加工品質に悪影響を与えます。 超硬・スラッジの回収した「成功事例」をご案内させて頂きます。

• 
  • ニュース

  （研削加工）スラッジ回収　成功事例１　（高いスラッジ回収能力、メンテナンスコストカットに成功！）

  高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功！ （一部抜粋） １．導入経緯 ・他社製のマグネットセパレーターを使用していましたが、 どれも 　１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗し、アクセサリーの 　ような存在でしかなく、 マグネットセパレーターの能力ってこんな 　物かと半ばあきらめていました・・・。 ２．導入後の効果 ・試用期間１年で、 これは優れものである事を確信しましたね・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （研削加工）スラッジ回収　成功事例２　（故障率が低く、7年間液交換ゼロ運転を実現！）

  故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現！ （一部抜粋） １．導入の経緯 ・顧客に信頼される工場作りということで、 乾いた床面作り、 　 クリーン工場を作ろう ＆ 廃液０活動をテーマに活動しておりました。 　その活動の一部として、マグネットセパレーターの絞り性能比較を 　行い・・・。 ２．導入後の効果 ・マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に 　砥粒が回収できていること、 そして非常に良く絞られており、 　 含水率30%を切って・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （研削加工）スラッジ回収　成功事例４　（マグネットドラムの寿命が増し、運用コストが激減！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に 　悩んでいました・・・。 ２．導入後の効果 ・ＦＩＮＥＭＡＧに使用されているマグネットはとても強力で、 　マグネットドラムの故障が減少し、結果消耗パーツである 　マグネットの寿命が延びた事によって、 運用コストも想定より 　抑えることができるようになりました・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （研削加工）スラッジ回収　成功事例５　（高いスラッジ回収能力で 、メンテナンスコストの 大幅カットに成功！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・アフターケアもしっかりしていて、設置や稼働後のトラブルの 　際にもしっかりと対応・・・。 ２．導入後の効果 ・ＦＩＮＥＭＡＧ導入後、最初に回収されたスラッジの量は 　見た事もない程に大量で、思わず驚いた・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （研削加工）スラッジ回収　成功事例６　（研削加工でスラッジの高い絞り性能と、ローラーの高耐久性を実現！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・経年劣化や詰まりによる不具合が激しくなり、乗り換えを 　検討していたタイミングで、評価機としてファインマグを 　取り入れる事に・・・。 ２．導入後の効果 ・メンテナンスフリー化の達成度は大きく、普通のラインだと 　長期連休中では必ず清掃をおこなう必要があるようなものでも 　その作業を省略することができるように・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （切削加工）スラッジ回収　成功事例２　（マシニングセンタ、クーラントタンク内の「スラッジ堆積」が激減！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・コンベヤだけでは鋳鉄の加工過程で発生する細かいスラッジが 　取り切れず、３ヵ月でタンクの約半分迄スラッジが溜まり、 　その都度ラインを停止してタンクを清掃・・・。 ２．導入後の効果 ・設置後、半年間の堆積量が目に見えて少なく、３ヵ月に１回の 　清掃が、半年に１回で済むように・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （超硬／研削加工）スラッジ回収　成功事例１　（超硬研削加工／クーラント液内のスラッジ回収で、品質向上！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・ポスターや書籍の断裁刃などの超硬製品の研削加工において、 　以前はペーパーフィルタを使用していたが、タンク清掃など 　メンテナンス作業が大変。 　超硬スラッジが回収出来るセパレータを探していたところ・・・。 ２．導入後の効果 ・刃物の刃先が微細な超硬スラッジで傷つかないようになり、 　加工品質が向上。従来のろ過装置と比較するとスラッジの 　回収率が４～５倍に向上・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  クーラント処理装置／マグネットセパレータ「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ」のご案内

  マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収！ （主な特徴） ❶　高いスラッジ回収能力と絞り性能 ❷　クーラント加工液を長期間維持 ❸　故障頻度が低い（長期安定性） （ここが違う！） １．駆動系の耐久性が向上 　　・駆動系へスラッジ／砥粒混入を防止（初期性能を長期間維持） ２．マグネットドラム表面特殊硬化処理 　　・マグネットドラム／絞りローラーに傷が付きにくい ３．磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列 ★　詳しくは「製品カタログ」にてご確認ください。

• 
  • ニュース

  クーラント処理装置「ペーパーフィルタセパレーター」（平均粒子10～95μスラッジを強力にろ過！）

  「ペーパーフィルタセパレーター」はろ紙によりクーラント液内のスラッジを清浄化する装置です。　 研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能です。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★　詳細は「製品カタログ」をご確認ください。

• 
  • ニュース

  （研削加工）スラッジ回収　成功事例１　（高いスラッジ回収能力、メンテナンスコストカットに成功！）

  高いスラッジ回収能力で、メンテナンスコストの大幅カットに成功！ （一部抜粋） １．導入経緯 ・他社製のマグネットセパレーターを使用していましたが、 どれも 　１年足らずでマグネットドラムとゴムが摩耗し、アクセサリーの 　ような存在でしかなく、 マグネットセパレーターの能力ってこんな 　物かと半ばあきらめていました・・・。 ２．導入後の効果 ・試用期間１年で、 これは優れものである事を確信しましたね・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （研削加工）スラッジ回収　成功事例４　（マグネットドラムの寿命が増し、運用コストが激減！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に 　悩んでいました・・・。 ２．導入後の効果 ・ＦＩＮＥＭＡＧに使用されているマグネットはとても強力で、 　マグネットドラムの故障が減少し、結果消耗パーツである 　マグネットの寿命が延びた事によって、 運用コストも想定より 　抑えることができるようになりました・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （研削加工）スラッジ回収　成功事例５　（高いスラッジ回収能力で 、メンテナンスコストの 大幅カットに成功！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・アフターケアもしっかりしていて、設置や稼働後のトラブルの 　際にもしっかりと対応・・・。 ２．導入後の効果 ・ＦＩＮＥＭＡＧ導入後、最初に回収されたスラッジの量は 　見た事もない程に大量で、思わず驚いた・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （切削加工）スラッジ回収　成功事例１　（鋳物マシニングセンタの切削液寿命が、２倍に！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・鋳物切削の場合、切粉が微細でカーボンも大量に含まれているため、 　高圧ポンプやノズルの詰まりによるトラブルが頻繁に発生・・・。 ２．導入後の効果 ・２ヶ月間のテストを実施した結果、切削液の寿命が2倍に延び、 　不良率も驚きの成果が・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （切削加工）スラッジ回収　成功事例３　（切削加工の二次濾過で、粒子状スラッジの回収に貢献！）

  （カタログより／一部抜粋） １．導入の経緯 ・マシニングの切削作業の中で、切削後の取り切れない 　粒子状のスラッジが、年月をかけてタンク底に蓄積していく 　ことへの対処法を考えていました・・・。 ２．導入後の効果 ・複数のマシニングで使用したいために、移動ができる形式に 　して欲しいということなどを伝えた結果・・・。 ★　詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （研削加工）クーラント液スラッジ回収／課題解決事例（Ｎ社様）　★課題「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」

  研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｎ社様 ・課題：「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  クーラント液スラッジ回収装置「ペーパーフィルタセパレーター」　◆非磁性体スラッジも強力にろ過！

  「ペーパーフィルタセパレーター」はろ紙によりクーラント液内のスラッジを清浄化する装置です。　 研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能です。 【特長】 １．用途別に３タイプをご用意（マグネットとの組合せモデル有り） ２．平均粒子１０μ～９５μまでのろ過が可能 ３．ろ紙（ペーパーフィルタ）の消耗が大幅に減少 ★　詳細は「製品カタログ」をご確認ください。

• 
  • ニュース

  （切削加工向け）スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」（製品）

  「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 切削加工での、こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲　不良品発生率が高い！ ▲　高圧ポンプやノズルが詰まりやすい！ 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇　スラッジ回収率が９０％以上（重量比） 〇　消耗品が不要 〇　スラッジ状態がパサパサ　など （これらを適える技術） １．切粉仕様のマグネット配列 ２．ドラム表面の特殊硬化処理 ３．強制駆動方式の絞りローラー　など ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工／課題解決事例」（Ｉ社／ＩＪ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （切削加工）クーラント液のスラッジ回収／課題解決事例（Ｉ社様）　★課題「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」

  こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｉ社様 ・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　Ｋタイプ」（製品カタログ）

  研削加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲　長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの？ ▲　メンテナンスフリーのセパレーターは無いの？ これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／Ｋタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 （その他の特徴） ◆　絞りローラーが違います！ 　・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆　清浄度が違います！ 　・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ 　・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工／課題解決事例」（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （切削加工）クーラント液のスラッジ回収／課題解決事例（Ｉ社様）　★課題「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」

  こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　Ｉ社様 ・課題：「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （切削加工）クーラント液のスラッジ回収／課題解決事例（ＩＪ様）　★課題「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！」

  こんな課題を解決されました。（課題）「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名：　ＩＪ社様 ・課題：「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要！」 ★　詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  （在庫管理のＤＸ化）在庫最適化ソリューション「財庫プランナー」をご案内

  適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に！ 財庫プランナーは、販売動向を考慮し、適切なタイミングで、 適切な数量の商品や部材の仕入れを可能にするソリューションです。 ◆「在庫プランナー」が選ばれる理由 １．必要な在庫量（在庫基準）を決めるだけで、適時適量発注を実現 ２．在庫状況の見える化により、在庫管理業務を改善 ３．既存業務系システムの変更は不要　　など ◆　こんなお悩みを解決します！ ▲１　在庫回転率を向上させたい！ ▲２　属人的な仕入から脱却したい！ ▲３　適正在庫を維持したい！　　など ★　詳しくは「製品カタログ」をご確認ください！ ☆　関連リンクの「操作画面サンプル」より、「シミューレーション」などの画面操作がご体感いただけます

• 
  • ニュース

  研削加工に最適／スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　Ｋタイプ」

  「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ マグネットドラムが違います！ 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 ◆　絞りローラーが違います！ 　・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆　清浄度が違います！ 　・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ 　・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇　「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 　　「課題解決事例（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）」の３事例も一緒にご覧ください。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  切削加工に最適／スラッジ回収装置「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」（製品）

  「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適！ 切削加工での、こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲　不良品発生率が高い！ ▲　高圧ポンプやノズルが詰まりやすい！ 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」が解決します。 （主な特徴） 〇　スラッジ回収率が９０％以上（重量比） 〇　消耗品が不要 〇　スラッジ状態がパサパサ　など （これらを適える技術） １．切粉仕様のマグネット配列 ２．ドラム表面の特殊硬化処理 ３．強制駆動方式の絞りローラー　など ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工／課題解決事例」（Ｉ社／ＩＪ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  【製品カタログ】（歯車加工）クーラント液のスラッジ回収装置　「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」

  シェービング加工・歯車加工で、こんなお悩みはありませんか？ ▲　脱油作業に苦労している！ ▲　切粉でゴムローラーが痛んでしまう！ これらのお悩みを「ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　ＫＳタイプ」が解決します。 （マグネットドラムが違います） 表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。 （絞りローラーが違います） 新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。 長期間安定した絞り効果を発揮します。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「歯車加工／解決事例」（Ｎ社様）も一緒にご覧ください ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です

• 
  • ニュース

  「研削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！　（ＦＩＮＥ　ＭＡＧ／　Ｋタイプ）

  「研削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です！ マグネットドラムが違います！ 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません（特許取得済）。 ◆　絞りローラーが違います！ 　・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆　清浄度が違います！ 　・ドラム表面磁力を当社従来比１６％ＵＰ 　・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇　「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 　　「課題解決事例（Ａ社／Ｉ社／Ｎ社様）」の３事例も一緒にご覧ください。 ★　詳しくは「製品カタログ」をご覧ください！ ☆　メーカーと連携し、使用条件／設置環境を踏まえたご提案が可能です