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(歯車加工)スラッジ回収 成功事例1 (シェービング加工の脱油がゼロ、ポンプ寿命の延命に貢献!)(カタログより/一部抜粋) 1.導入の経緯 ・従来は、排出されたベトベトの切粉を、作業者が遠心脱油機に 投入し、脱油作業を毎日1時間程度実施。脱油作業も大変で 床面も油まみれに・・・。 2.導入後の効果 ・Pローラータイプのファインマグを採用したところ、脱油機に かけた状態の切粉が「ファインマグ」から排出、 今までの脱油 作業が不要に・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(在庫管理のDX化)在庫最適化ソリューション「財庫プランナー」をご案内適切なタイミングで、適切な数量の商品や部材の仕入れが可能に! 財庫プランナーは、販売動向を考慮し、適切なタイミングで、 適切な数量の商品や部材の仕入れを可能にするソリューションです。 ◆「在庫プランナー」が選ばれる理由 1.必要な在庫量(在庫基準)を決めるだけで、適時適量発注を実現 2.在庫状況の見える化により、在庫管理業務を改善 3.既存業務系システムの変更は不要 など ◆ こんなお悩みを解決します! ▲1 在庫回転率を向上させたい! ▲2 属人的な仕入から脱却したい! ▲3 適正在庫を維持したい! など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご確認ください! ☆ 関連リンクの「操作画面サンプル」より、「シミューレーション」などの画面操作がご体感いただけます
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クーラント処理装置/マグネットセパレータ「FINE MAG」のご案内マグネット方式でクーラント液内の「スラッジ」を強力に回収! (主な特徴) ❶ 高いスラッジ回収能力と絞り性能 ❷ クーラント加工液を長期間維持 ❸ 故障頻度が低い(長期安定性) (ここが違う!) 1.駆動系の耐久性が向上 ・駆動系へスラッジ/砥粒混入を防止(初期性能を長期間維持) 2.マグネットドラム表面特殊硬化処理 ・マグネットドラム/絞りローラーに傷が付きにくい 3.磁場解析技術に基づく独自のマグネット配列 ★ 詳しくは「製品カタログ」にてご確認ください。
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クーラント処理装置「ペーパーフィルタセパレーター」(平均粒子10~95μスラッジを強力にろ過!)「ペーパーフィルタセパレーター」はろ紙によりクーラント液内のスラッジを清浄化する装置です。 研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能です。 【特長】 1.用途別に3タイプをご用意(マグネットとの組合せモデル有り) 2.平均粒子10μ~95μまでのろ過が可能 3.ろ紙(ペーパーフィルタ)の消耗が大幅に減少 ★ 詳細は「製品カタログ」をご確認ください。
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(研削加工)スラッジ回収 成功事例2 (故障率が低く、7年間液交換ゼロ運転を実現!)故障率が低い。自社製のクーラント浄化装置を開発し、 7年間液交換ゼロ運転を実現! (一部抜粋) 1.導入の経緯 ・顧客に信頼される工場作りということで、 乾いた床面作り、 クリーン工場を作ろう & 廃液0活動をテーマに活動しておりました。 その活動の一部として、マグネットセパレーターの絞り性能比較を 行い・・・。 2.導入後の効果 ・マグネットの配列の最適化による効果で磁性体スラッジと一緒に 砥粒が回収できていること、 そして非常に良く絞られており、 含水率30%を切って・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(研削加工)スラッジ回収 成功事例3 (絞り性能が高く液補充のみでOK、産廃処理も楽に!)(カタログより/一部抜粋) 1.導入の経緯 ・定期的なタンク清掃作業とクーラント液の劣化による 液交換作業などのメンテナンスの負担に頭を痛めていた・・・。 2.導入後の効果 ・スラッジの回収率、絞り性能に大変満足、従来機と比べ 回収率は3倍に・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(研削加工)スラッジ回収 成功事例4 (マグネットドラムの寿命が増し、運用コストが激減!)(カタログより/一部抜粋) 1.導入の経緯 ・製造時に発生する鉄粉に水分・油分が多く残ってしまう状況に 悩んでいました・・・。 2.導入後の効果 ・FINEMAGに使用されているマグネットはとても強力で、 マグネットドラムの故障が減少し、結果消耗パーツである マグネットの寿命が延びた事によって、 運用コストも想定より 抑えることができるようになりました・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(研削加工)スラッジ回収 成功事例5 (高いスラッジ回収能力で 、メンテナンスコストの 大幅カットに成功!)(カタログより/一部抜粋) 1.導入の経緯 ・アフターケアもしっかりしていて、設置や稼働後のトラブルの 際にもしっかりと対応・・・。 2.導入後の効果 ・FINEMAG導入後、最初に回収されたスラッジの量は 見た事もない程に大量で、思わず驚いた・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(研削加工)スラッジ回収 成功事例7 (⾧期使用に耐えられる、品質とアフターケア!)(カタログより/一部抜粋) 1.導入の経緯 ・導入依頼、大きなトラブルもなく満足のいく精度を保ち 続けているからこそ、安心して長い期間、契約を更新・・・。 2.導入後の効果 ・精密さが必要な作業において、その精度を保ちながら 使い続けられ、大きなトラブルも不満もなく、 一定の品質を保っている・・・。 ★ 詳しくは「事例資料」をぜひご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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研削加工/スラッジ回収装置「FINE MAG/Kタイプ」「研削加工」のクーラント液スラッジ回収に最適! 「FINE MAG/Kタイプ」 マグネットドラムが違います! 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません(特許取得済)。 ◆ 絞りローラーが違います! ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います! ・ドラム表面磁力を当社従来比16%UP ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇 「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 「課題解決事例(A社/I社/N社様)」の3事例も一緒にご覧ください。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(研削加工)クーラント液スラッジ回収/課題解決事例(I社様) ★課題「製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残り、悩んでいた!」研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: I社様 ・課題:「製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残り、悩んでいた!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(切削加工向け)スラッジ回収装置「FINE MAG/ KSタイプ」(製品)「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 切削加工での、こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲ 不良品発生率が高い! ▲ 高圧ポンプやノズルが詰まりやすい! 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「FINE MAG/ KSタイプ」が解決します。 (主な特徴) 〇 スラッジ回収率が90%以上(重量比) 〇 消耗品が不要 〇 スラッジ状態がパサパサ など (これらを適える技術) 1.切粉仕様のマグネット配列 2.ドラム表面の特殊硬化処理 3.強制駆動方式の絞りローラー など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工/課題解決事例」(I社/IJ社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(切削加工)クーラント液のスラッジ回収/課題解決事例(IJ様) ★課題「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要!」こんな課題を解決されました。(課題)「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要!」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: IJ社様 ・課題:「鋳物加工の細かいスラッジが取り切れず、頻繁にメンテが必要!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/ KSタイプ」(製品カタログ)切削加工で、こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲ 不良品発生率が高い! ▲ 高圧ポンプやノズルが詰まりやすい! 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「FINE MAG/KSタイプ」が解決します。 (主な特徴) 〇 スラッジ回収率が90%以上(重量比) 〇 消耗品が不要 〇 スラッジ状態がパサパサ など (これらを適える技術) 1.切粉仕様のマグネット配列 2.ドラム表面の特殊硬化処理 3.強制駆動方式の絞りローラー など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工/課題解決事例」(I社/IJ社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/ Kタイプ」(製品カタログ)研削加工で、こんなお悩みはありませんか? ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの? ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの? これらの課題を「FINE MAG/Kタイプ」が解決します。 (マグネットドラムが違います) 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません(特許取得済)。 (その他の特徴) ◆ 絞りローラーが違います! ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います! ・ドラム表面磁力を当社従来比16%UP ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工/課題解決事例」(A社/I社/N社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(切削加工)クーラント液のスラッジ回収/課題解決事例(I社様) ★課題「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生!」こんな課題を解決されました。(課題)「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生!」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: I社様 ・課題:「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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研削加工に最適/スラッジ回収装置「FINE MAG/ Kタイプ」「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! マグネットドラムが違います! 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません(特許取得済)。 ◆ 絞りローラーが違います! ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います! ・ドラム表面磁力を当社従来比16%UP ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇 「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 「課題解決事例(A社/I社/N社様)」の3事例も一緒にご覧ください。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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切削加工に最適/スラッジ回収装置「FINE MAG/ KSタイプ」(製品)「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 切削加工での、こんなお悩みをお持ちな方にピッタリです。 ▲ 不良品発生率が高い! ▲ 高圧ポンプやノズルが詰まりやすい! 主な原因は「タンク内のスラッジ」です。 これらの課題を「FINE MAG/ KSタイプ」が解決します。 (主な特徴) 〇 スラッジ回収率が90%以上(重量比) 〇 消耗品が不要 〇 スラッジ状態がパサパサ など (これらを適える技術) 1.切粉仕様のマグネット配列 2.ドラム表面の特殊硬化処理 3.強制駆動方式の絞りローラー など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工/課題解決事例」(I社/IJ社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【製品カタログ】(歯車加工)クーラント液のスラッジ回収装置 「FINE MAG/ KSタイプ」シェービング加工・歯車加工で、こんなお悩みはありませんか? ▲ 脱油作業に苦労している! ▲ 切粉でゴムローラーが痛んでしまう! これらのお悩みを「FINE MAG/ KSタイプ」が解決します。 (マグネットドラムが違います) 表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。 (絞りローラーが違います) 新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。 長期間安定した絞り効果を発揮します。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「歯車加工/解決事例」(N社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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「歯車加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です! (FINE MAG/ KSタイプ)「シェービング加工・歯車加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です! こんなお悩みはありませんか? ▲ 脱油作業に苦労している! ▲ 切粉でゴムローラーが痛んでしまう! これらの課題を「FINE MAG/KSタイプ」が解決します。 (マグネットドラムが違います) 表面硬度、面精度の高いマグネットドラムが、シェービング加工においても長寿命を支えます。 (絞りローラーが違います) 新開発の切粉が刺さりにくい素材で、耐油性も更に向上。 長期間安定した絞り効果を発揮します。 ★ 詳細は「製品カタログ」をご覧ください ☆「歯車加工/解決事例」(N社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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「研削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です! (FINE MAG/ Kタイプ)「研削加工」で発生する、クーラント液のスラッジ回収に最適です! マグネットドラムが違います! 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません(特許取得済)。 ◆ 絞りローラーが違います! ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います! ・ドラム表面磁力を当社従来比16%UP ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 〇 「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に関します、 「課題解決事例(A社/I社/N社様)」の3事例も一緒にご覧ください。 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください! ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(研削加工)クーラント液スラッジ回収/課題解決事例(A社様) ★課題「経年劣化や詰まりによる不具合が激しくなってきた!」研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: A社様 ・課題:「経年劣化や詰まりによる不具合が、激しくなってきた!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(研削加工)クーラント液スラッジ回収/課題解決事例(I社様) ★課題「製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残り、悩んでいた!」研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: I社様 ・課題:「製造時に発生する鉄粉に、水分 ・油分が多く残り、悩んでいた!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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(研削加工)クーラント液スラッジ回収/課題解決事例(N社様) ★課題「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満!」研削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: N社様 ・課題:「現在使用している製品が、耐久性やろ過精度の点で不満!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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「研削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/ Kタイプ」(製品カタログ)研削加工で、こんなお悩みはありませんか? ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの? ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの? これらの課題を「FINE MAG/Kタイプ」が解決します。 (マグネットドラムが違います) 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません(特許取得済)。 (その他の特徴) ◆ 絞りローラーが違います! ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います! ・ドラム表面磁力を当社従来比16%UP ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工/課題解決事例」(A社/I社/N社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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生産現場向け「現品管理システム」のご案内 生産に必要なモノが「どこに/幾つあるか」管理できます!部品、原材料、仕掛品・・・生産に必要なモノの管理は大事です こんなお悩みはありませんか? ▲ 置場所が不明で「探し回る」ことがある ・・・ムダ! ▲ 部品数が多く「取り間違う」ことがある ・・・ミス! ▲ 置場が複数あり「欠品する」ことがある ・・・損失! 「現品管理システム」が解決いたします! ◎ 位置管理: 「棚番地ラベル(QR)」による位置管理 ◎ 識別管理: 「現品票(QR)」による識別管理 ◎ 数量管理: 「データベース」の構築による数量管理 (主な対象) ・部品、原材料、仕掛品、製品、治工具、金型、手直し品、不良品、運搬具 など ☆ ご要望を確認させていただきながら、柔軟なシステム構築が可能です ☆ 詳しくは「カタログ」をご確認ください! ※ 「QRコード」はデンソーウエーブ社の登録商標です
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【製品カタログ】クーラント液のスラッジ回収装置 「ペーパーフィルタ方式/セパレーター」 ◆非磁性体スラッジも強力にろ過!「ペーパーフィルタセパレーター」はろ紙によりクーラント液内のスラッジを清浄化する装置です。 研削スラッジや砥粒などの不純物を除去、磁性・非磁性を問わず使用可能です。 【特長】 1.用途別に3タイプをご用意(マグネットとの組合せモデル有り) 2.平均粒子10μ~95μまでのろ過が可能 3.ろ紙(ペーパーフィルタ)の消耗が大幅に減少 ★ 詳細は「製品カタログ」をご確認ください。
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【製品カタログ】(研削加工)クーラント液のスラッジ回収装置 「FINE MAG/ Kタイプ」研削加工で、こんなお悩みはありませんか? ▲ 長期間スラッジ回収性能が維持できる、セパレーターは無いの? ▲ メンテナンスフリーのセパレーターは無いの? これらの課題を「FINE MAG/Kタイプ」が解決します。 (マグネットドラムが違います) 磁力を強くしてもドラム表面に傷が入ればスラッジを掻き取る事ができません。 長期間お使い頂いても安定した性能を維持できる様、マグネットドラム表面に 特殊硬化処理を施し、ドラム表面に傷がつきません(特許取得済)。 (その他の特徴) ◆ 絞りローラーが違います! ・スリップせず常に安定した絞りを発揮いたします ◆ 清浄度が違います! ・ドラム表面磁力を当社従来比16%UP ・製品品質安定・タンク清掃回数削減 ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「研削加工/課題解決事例」(A社/I社/N社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【製品カタログ】「切削加工」クーラント液のスラッジ回収に最適! 「FINE MAG/ KSタイプ」切削加工で、こんなお悩みはありませんか? ▲ 不良品発生率が高い! ▲ 高圧ポンプやノズルが詰まりやすい! これらの課題を「FINE MAG/KSタイプ」が解決します。 (主な特徴) 〇 スラッジ回収率が90%以上(重量比) 〇 消耗品が不要 〇 スラッジ状態がパサパサ など (これらを適える技術) 1.切粉仕様のマグネット配列 2.ドラム表面の特殊硬化処理 3.強制駆動方式の絞りローラー など ★ 詳しくは「製品カタログ」をご覧ください ☆「切削加工/課題解決事例」(I社/IJ社様)も一緒にご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です
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【事例カタログ】(切削加工)クーラント液のスラッジ回収/事例(I社様) ▲ 鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生!こんな課題を解決されました。(課題)「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生!」 切削加工における、クーラント液のスラッジ回収に関します、お困り事の解決事例です。 同様の課題をお持ちな方のご参考資料として、ご一読いただけましたら幸いです。 ・社名: I社様 ・課題:「鋳物切削の切粉により、ノズルの詰まりや不良品が発生!」 ★ 詳しくは「事例カタログ」をぜひご覧ください ☆ メーカーと連携し、使用条件/設置環境を踏まえたご提案が可能です