【自動車インジェクタ向け】極小径超硬放電加工電極
インジェクタの微細加工に。最小径φ0.01の超硬合金製電極材。
自動車インジェクタ業界では、燃料噴射の精度向上が求められています。インジェクタの性能は、燃費効率や排出ガス規制への適合に直結するため、微細な穴加工の精度が重要です。従来の電極では、加工精度や耐久性に課題がありましたが、当社の極小径超硬放電加工電極は、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・インジェクタの燃料噴射孔加工 ・微細部品の放電加工 ・高精度が求められる部品加工 【導入の効果】 ・高精度な穴加工によるインジェクタ性能向上 ・超硬合金による高い耐久性 ・φ0.01からの極小径加工対応
基本情報
【特長】 ・材質：超硬合金 ・規格：最小径φ0.01から ・外径精度：±0.001mm ・表面粗さ：Ra0.2µm ・軸寸法φ2x50L（標準） 【当社の強み】 ・微細精密加工技術：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001mm ・多様な材質への対応：超硬合金をはじめ、ジルコニア、アルミナなど幅広い材質での加工実績 ・ISO9001認証取得による品質保証体制
価格帯
納期
用途／実績例
通常放電加工の電極材に使用される銅や銅タン等に比べ超硬合金は通電性が良いとは言えません。ただ超硬合金の非常に高硬度（HRA90前後）という特徴を生かし、より細い穴をまっすぐあけたいというご要望にお応えし超硬合金で極小径穴用放電加工電極を開発致しました。
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取り扱い会社
弊社は超硬合金やファインセラミックス等といった材質で製作したピン、シャフト形状の製品を、大手工具メーカー、電子部品メーカー、自動車部品メーカーへ供給しております。 その他、自社内のニーズに応える形で生まれたPCD（工業用ダイヤモンド）耐摩耗治具の製造、販売も行っております。 三和クリエーションの特長 ・微細精密加工：外径最小径φ0.01～、外径公差±0.0001～、真円度0.0001（単位：mm） ・加工対応力：現在、最小ロット本数が1本の受注から、数万本の受注を毎月継続して受注 ・材料調達：国内ほぼすべての超硬合金メーカーより直接材料の調達が可能。また欧州メーカーや台湾、中国、韓国といったアジアのメーカーの材料も調達可能。ファインセラミックスも材料調達から加工まで一括で対応が可能 ・加工実績材質：超硬合金、ジルコニア、アルミナ、窒化ケイ素、炭化ケイ素、SIC、SKH51、SUS、SKD、チタン、ニッケルチタン、フェロチタニット、多結晶シリコン等 ・検査保証体制：ISO9001認証取得済み、ご希望であれば測定機の校正証明書の発行可能