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VB1000は、水とミネラルのみで構成される次世代型水系工業用洗浄剤です。 名古屋工業研究所で行ったS45Cの試験において、水溶性切削油の除去率100% (99.9%以上 光学顕微鏡：残渣ゼロ）※SEM-EDXで微量残渣検出（実用上無視可）を達成 有害化学物質、界面活性剤を含まず、PFAS非含有、COD値ほぼゼロ（近日公開予定） 安全性: 引火性ゼロ　消防法非該当 非腐食性（金属）: 冷延鋼（SPDD-B）、鋳鉄（FC200）、SUS405、銅（C1100P）に影響なし（JIS K0100、JIS K2234試験で腐食性は純水及び要求値以下） 耐薬品性（樹脂・ゴム）: PET、FRP、POM、PVC、PC、ABS、PP、PE、アクリル、変性ポリエチレンナフタレート、シリコーンゴム、ウレタンゴムに影響なし（JIS K7114試験で質量変化率の平均+0.35%、外観変化なし） 環境: ESG目標対応 規制対応: 労働安全衛生法、PRTR法、毒物劇物取扱法、航空法、船舶法 非該当 製造業における高性能洗浄と環境対応を両立する、次世代の洗浄剤です。

1. 試験方法 1.1 試験片 ・材質：S45C（黒皮）を依頼者にてブラスト処理 ・サイズ：20 mm×20 mm×1.6 mm ・前処理：アセトンに浸漬させ、60 秒間超音波照射 1.2 汚染処理 ・汚染物質：水溶性切削油 ・汚染方法：試験片の中央に水溶性切削油10 μL をマイクロピペットで滴下 1.3 洗浄方法 ・洗浄液：VB1000 1.3.1 拭き取り試験 ・洗浄方法：約45°に傾けた試験片に対し、垂直方向50 mm の距離から洗浄液を2 回ス プレーし、10 秒間放置後、キムワイプで1 回拭き取り 1.3.2 スプレー試験 ・洗浄方法：約45°に傾けた試験片に対し、垂直方向50 mm の距離から洗浄液を10 回 スプレーし、60 秒間放置後、水道水をかけ流し（70 mL/s の流量で10 秒間） 1.3.3 浸漬試験 ・洗浄方法：洗浄液を満たしたシャーレに試験片を10 分間浸漬した後、水道水をかけ流 し（70 mL/s の流量で10 秒間）

2. 評価方法 2.1 目視 ・評価方法：洗浄後の試験片表面を目視観察 2.2 SEM 観察およびSEM-EDX 分析 ・使用機器：分析機能付超高分解能走査電子顕微鏡 JSM-7900F（日本電子（株）製） ・評価方法：洗浄後の試験片表面の炭素濃度を、汚染処理前の試験片と比較 3. 試験結果 3.1 目視 ・試験結果：図5 に示す通り、表面に油膜の残存は認められない 3.2 SEM 観察およびSEM-EDX 分析 ・試験結果：いずれの試験方法においても、洗浄後の試験片表面は汚染処理前の試験片表 面と比べて見た目および元素分析結果（表1）における炭素の濃度は同等であり、汚染 物質が除去できたと考えられる 詳しくはお問い合わせください