工場の空間情報や作業手順を、3Dデータで “見える化”
シミュレーション×デジタル技術×AI で“人間の付加価値を高める"新たな労働環境づくりを実現！
工場でのデジタルツイン活用による効果と期待についてご紹介いたします。 デジタルツインを活用することで、遠く離れた現場の状況をリアルタイムで 確認しながら議論を進めることが可能になりました。 監視カメラでは機密情報が映り込むリスクがある一方、 デジタルツインを活用することで、特定の情報をマスキングすることが可能となり、 安全な情報管理が実現できます。 従来の平面的なダッシュボードに比べ、 より自由度の高い情報の表示が可能です。 導入により、プレス業界が抱える「3K(きつい、汚い、危険)」の イメージを払拭し、若年層の人材確保に貢献できると期待されています。 今後もデジタルツインの活用を進めることで、さらなる業務改善と 生産性向上を目指していきます。 【概要】 ■遠隔地との議論の効率化 ■セキュリティ対策の向上 ■高度なデータ可視化と分析 ■産業界のイメージ向上と人材確保 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
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取り扱い会社
株式会社シーズプロジェクトは、 ドローンや3Dスキャンの技術を使って 工場や敷地の「今の状態」 を整理し、 設備更新・改修・防災などの判断を データを根拠に進められる状態をつくる会社です。 私たちは、 3Dやデジタルツインそのものを 売ることを目的にしていません。 現場では、 ・床はこのままで本当に大丈夫なのか ・なぜここだけ水が溜まるのか ・このレイアウトで設備が入るのか といった、 決めなければいけないのに、材料が足りない判断が 数多く発生しています。 そうした場面で、 感覚や経験だけに頼らず、 「これなら判断できる」材料をそろえること それが、シーズプロジェクトの役割です。 私たちの進め方 最初から大きな構築や デジタルツインを作る進め方はしていません。 まずは 今回の判断に本当に必要な範囲だけを整理し、 現実的な期間とコストで対応します。 ・床の状態を一度きちんと確認する ・水が溜まる理由を整理する ・レイアウト検討の前提となるデータをそろえる そうした一つ一つの判断を、 確実に前へ進めるためのデータ取得・整理を行っています。