現況図面更新・工場レイアウト変更のための 3Dデータ提供サービス
図面が古い、現地採寸に時間がかかる、設計後に干渉発覚。現況把握のズレによるトラブルを、3DスキャンによるデータとCAD活用で解決
レイアウト変更や設備導入の検討が進まない原因は、“現況の不明確さ”にあるケースが多く見られます。 本サービスでは、工場内を3Dスキャンし、すぐにCADで使えるデータとして提供。 設計・検討のスタートラインを整えます。 こんな課題に対応 ● 古い図面しかなく、現状との差分が分からない ● 設備配置の検討を始めたいが、正確なベースデータがない ● 現地採寸ベースで設計しており、精度や手間に不安がある ● 設計後に干渉や寸法不一致が発覚し、やり直しが発生する ● 外部パートナーと図面の前提が合わず、検討が進まない 進め方・期間 ● 現地スキャン:半日〜1日 ● データ変換・整理:3〜5営業日 ● 納品まで:約1週間
基本情報
価格目安 25万円〜30万円(範囲・規模により調整) レイアウト変更を、「経験」や「現場の勘」で進める前に、 CADで検討できる“現況データ”を用意するためのパッケージです。
価格帯
納期
用途／実績例
このパッケージでできること ● 工場内の現況を3Dスキャンで取得 ● レイアウト検討に使える 3D CADデータとして提供 ● 自社のCAD環境で、配置検討・干渉確認が可能 ● 図面作成前に「設計できるかどうか」を判断できる
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取り扱い会社
株式会社シーズプロジェクトは、 ドローンや3Dスキャンの技術を使って 工場や敷地の「今の状態」 を整理し、 設備更新・改修・防災などの判断を データを根拠に進められる状態をつくる会社です。 私たちは、 3Dやデジタルツインそのものを 売ることを目的にしていません。 現場では、 ・床はこのままで本当に大丈夫なのか ・なぜここだけ水が溜まるのか ・このレイアウトで設備が入るのか といった、 決めなければいけないのに、材料が足りない判断が 数多く発生しています。 そうした場面で、 感覚や経験だけに頼らず、 「これなら判断できる」材料をそろえること それが、シーズプロジェクトの役割です。 私たちの進め方 最初から大きな構築や デジタルツインを作る進め方はしていません。 まずは 今回の判断に本当に必要な範囲だけを整理し、 現実的な期間とコストで対応します。 ・床の状態を一度きちんと確認する ・水が溜まる理由を整理する ・レイアウト検討の前提となるデータをそろえる そうした一つ一つの判断を、 確実に前へ進めるためのデータ取得・整理を行っています。