【改善事例】ラダー回路におけるトラブル予防とその対応のポイント
装置などの仕様変更の際に起こるリスク回避を容易に！ラダー回路設計の改善事例をご紹介
装置、生産指示システムなどでは度々仕様変更が発生しラダー回路の変更が 生じ、ラダー回路や仕様の不具合により長時間の装置停止、ライン停止が 発生して大きな稼働率の低下、修正コストが発生してしまう事があります。 ラダー回路の改修部分を切り離す事が出来るようにリレーコイルを作成し、 そのリレーコイルのON／OFFのみで元のラダー回路へ戻す事が出来るように しておく事で、ラダー回路などの不具合発生時に即、元に戻し装置停止、 ライン停止を短時間で復旧が可能。 生産性の低下、復旧コストを削減する事ができます。 【改善効果】 ■不具合発生時に即、元に戻し装置停止、ライン停止を短時間で復旧が可能 ■ライン停止による生産性低下、修正コストを最小限に防止する事ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
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用途／実績例
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取り扱い会社
東亜エレクトロニクス株式会社はFAシステム設計・盤の設計・組立を主体に事業展開してまいりましたが、セットトップボックス・組み込みシステム開発・環境ソリューションなど、時代の流れに即した新規分野にも事業の枠を広げ、製造業のお客様に向けた設計・製造・環境ソリューションを提供しています。
