【改善事例】生産ライン見える化のポイント
生産管理システムを設計・配備することで、ライン生産性を向上させる事ができた事例
ライン状況の見える化による生産管理システムの改善事例をご紹介いたします。 生産ラインにおいて設備停止や故障が発生した際、その現場の保全担当者は 異常を把握することができますが、工場全体での情報の共有をすることができません。 システム上でトラブルの情報を共有できていなければ、再び同じ設備停止や 故障が発生した際、その対応に多くの時間がかかってしまう場合があります。 そこで、あらかじめトラブル内容・稼動時間・生産個数などの様々な情報を 収集するシステムを配備。設備停止の早期発見、生産ラインの早期復旧を 実現できる上に、トラブルが与える生産状況を管理することができます。 【事例概要】 ■課題 ・発生した場所が装置でしかわからず、発見に時間がかかりライン停止時間が増加 ■結果 ・生産管理システムを設計・配備することで、ライン生産性を向上させる事ができた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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東亜エレクトロニクス株式会社はFAシステム設計・盤の設計・組立を主体に事業展開してまいりましたが、セットトップボックス・組み込みシステム開発・環境ソリューションなど、時代の流れに即した新規分野にも事業の枠を広げ、製造業のお客様に向けた設計・製造・環境ソリューションを提供しています。