【改善事例】生産システムにおける作業工程変更の容易化のポイント
タッチパネルにて工程内容を設定するだけで完了！時間もコストも大幅短縮できた事例
生産指示システムの改善事例をご紹介いたします。 生産ライン内の組立工程において作業変更などが頻繁に行われる所もあり、 その都度、設備の回路変更などが発生し、変更の為に多くの時間とコストが 発生していました。 タッチパネルやPCなどから変更が可能なようにあらかじめ、回路構成を行い、 大規模な回路変更は行わず、設定パネルにて任意に変更が出来るようにする事で 変更時間と修正コストを削減する事ができました。 【事例概要】 ■課題 ・回路作成を行い、現地で調整作業時間とコストがかかっていた ■結果 ・タッチパネルにて工程内容を設定するだけで完了し、時間もコストも大幅短縮できた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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東亜エレクトロニクス株式会社はFAシステム設計・盤の設計・組立を主体に事業展開してまいりましたが、セットトップボックス・組み込みシステム開発・環境ソリューションなど、時代の流れに即した新規分野にも事業の枠を広げ、製造業のお客様に向けた設計・製造・環境ソリューションを提供しています。
