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【技術課題】開口部狭窄加工

円筒深絞り製品において、胴の径よりも開口部の径が狭い形状を成形する開口部狭窄加工についてご紹介

当社のプレス加工の弱点として、上下の金型で挟んで加工する都合上 開口部を狭める加工が不得手でした。 今回のトライではそれを克服し、開口部の狭窄加工に成功しました。 試作用簡易型を用いて円筒形状から1工程で成形。ポイントは開口部狭窄後の 形状と寸法を狙い値にコントロールすることです。 【概要】 ■課題 ・プレス加工の弱点として、上下の金型で挟んで加工する都合上  開口部を狭める加工が不得手 ■解決 ・開口部狭窄後の形状と寸法を狙い値にコントロール ・試作用簡易型を用いて円筒形状から1工程で成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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基本情報

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今日、人々の生活はさまざまな機械や機器を使うことによって成り立っています。日々必要とされる自動車や各種産業機器において、その内部の部品であるベアリングはなくてはならないものです。シミズ精工はそうしたさまざまな機械に必要不可欠なベアリングの保持器をはじめ、ベアリングの周辺部品を開発・製造しております。 製造にあたって最も重視しているのは、品質、そして信頼性です。自社で金型の設計・製作から始め、製造、加工に至るまでの一貫した生産体制を整えております。その長年かけて培ってきたプレス技術を活かし、シミズ精工はこれまでさまざまな技術の発展に貢献してまいりました。これから訪れる未来の技術にも、シミズ精工のプレス技術がお役に立てるよう日々努力しております。

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