【納入事例】既存切出し機のスクリュー部変更
ダスト固着の低減化と効率的な定量供給!ダウ・フィーダーの納入事例をご紹介
当社が取り扱う供給機『ダウ・フィーダー』の納入事例をご紹介いたします。 某製錬所では、現設備で運用しているスクリュー切出し機はスクリューの回転が 一定速のため、固着成長等の問題が生じており、固着成長にともない、搬送効率が 低下するため、成長を抑制し効率化を図りたいとのことでした。 そこで変更後の機構では、「ダウ・フィーダ一(2軸不等速)」を導入することにより、 連続運転でのダスト切出しが可能となりました。 また、既存の切出し機内のスクリュー部を等速から不等速へ変更することで、 切出し効率が改善されました。 【事例】 ■納入先:製錬所 ■納入製品:ダウ・フィーダー ■変更前の問題点 ・既存のスクリューは等速であり、乾燥機へ投入するとき低い含水率で投入すると スクリューに固着して詰まってしまう ■変更後の利点 ・低い含水率のダストでも搬送が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基本情報
【装置・機器の概要】 ■ダウ・フィーダー(2軸不等速スクリューへの変更) ※乾燥機投入用スクリュー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途/実績例
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタログ(2)
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当社は会社設立以来、焼却飛灰中の重金属の薬剤による安定化装置 「ダウ・ミキサー」を 全国のごみ焼却・溶融設備・ 汚泥焼却設備に二千台以上納入させて頂いてまいりました。 またこの実績と経験を基に製鉄・非鉄・化学などの リサイクルラインまで適用範囲を広げ、各ユーザー殿より好評を頂いております。 これからも多方面分野での連続・大容量の混合・混練技術の研鑽・開発を重ね 社会への貢献に微力を捧げる所存です。 なお一層のお引き立てを賜りますようお願い申し上げます。