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【国産・短納期】海外安全規格・高効率規制に対応！渦流式高圧ブロア
UL規格・NEMAプレミアム・GB規格・CCC・CEマーキング・UKCAマーキング に対応！ガストブロア『U2Gシリーズ』
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【導入事例】自動車部品製造＜天井部の温度の改善＞
天井部の温度を5℃下げることができた事例をご紹介いたします！
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【導入事例】化成品製造工場
離型剤ブースのごみ吹き飛ばしに導入！電気代を節約することができた事例を紹介
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【導入事例】樹脂部品製造工場
熱気をウインドレーサーにより空調冷気を循環！作業環境を改善した事例
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【導入事例】医療用器具精密加工業界
工場内エアコン空調改善！ウインドレーサーを設置し冷気が遠くまで届いた事例
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【導入事例】製糖業
クロスフロー型送風機を取り付け！コンベアの稼働を邪魔せずに虫の侵入を防いだ事例
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【導入事例】自動車部品製造＜ダクト点検口の改造＞
工具無しで内部確認できる点検口へ改造！作業時間を大幅に短縮できた事例
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【導入事例】大型自動車修理業
現地にて送風機のベルト交換し、羽根車を清掃！本来の性能に回復した事例
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【導入事例】金属加工業
フィルタ交換と内部清掃を行うことで、低下していた吸引能力が改善した事例！
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【導入事例】金属部品製造業＜メンテナンス＞
他社製送風機の羽根車清掃とバランス調整を実施！異常振動がなくなった事例
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【導入事例】切削工具製造業
ミストレーサとタイマー制御盤を設置！無駄な電気代がかからなくなった事例
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【導入事例】自動車部品製造業
工作機械にミストレーサと遮蔽版付吸引口を取付た事例をご紹介！
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【導入事例】工作機械用部品加工
プッシュプル型ミストレーサを設置！スペースを取らず、コストダウンした事例
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【導入事例】金属部品製造業＜ミスト回収＞
研磨工程で発生するミストが周囲飛散する事を防止した事例をご紹介！
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【導入事例】刃物製造業
ダクトへ流入する油煙を軽減！ダクトの油漏れが無くなった事例をご紹介
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【導入事例】自動車部品製造＜油煙回収＞
差圧計により交換時期も明確に！単純なメンテナンスが可能になった事例
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【導入事例】自動車部品製造＜ミスト回収＞
作業性を損なわないで試験中のミストを回収できた事例をご紹介いたします！
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【導入事例】電車車庫
設置・電気工事も一緒に行い、導入期間の短縮ができた事例をご紹介！
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【導入事例】配管部材製造
ルーター主軸部分のカバーへ直接ダクト接続！効率的に粉塵を捕集した事例
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【導入事例】家畜用飼料製造
製造環境に合わせて特別対応品をご提案！作業環境が綺麗になった事例
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【導入事例】工業用材料製作業界
集塵機単体ではなく工事に関してすべてワンストップ対応！工期を短縮できた事例
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【導入事例】合成材料の加工業
目視が必要な加工でもアクリルフードで作業可能！粉塵飛散防止もできた事例
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【導入事例】工業用ゴム製品製造業
目視点検が必要な部位は透明シートフードに！粉塵飛散防止できた事例
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【導入事例】金属部品製造業
ターボ型送風機付の集塵機で高圧吸引！粉塵飛散と火災要因を除去した事例をご紹介
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【導入事例】自動車部品製造＜集塵＞
部品投入後にカバーを閉じ、集塵機で吸引！粉塵が舞い上がり飛散する事を防止した事例
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【導入事例】看板製作工場
接着工程での局所排気設備導入で、作業場の空気が改善された事例のご紹介
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【導入事例】塗装製品のタッチアップ工程
発生する有機溶剤を排気することが可能になった事例のご紹介
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【導入事例】水道配管製造
作業環境が改善され、大小の部品を安全に塗装できるようになった事例のご紹介
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【導入事例】産業用空調機製造
プッシュプル採用による風量最適化と作業効率UPが実現した事例のご紹介
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【導入事例】産業機械・光学機器部品製造業
光学機器洗浄作業中に排気が上手くいき、作業環境が改善された事例のご紹介
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